电工学第六章工作机械的基本电气控制电路.ppt

1．正转控制：先合上开关QF。 SB1常闭触头先分断对KM2连锁（切断反转控制电路) SB1常开触头后闭合 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合自锁 KM1主触头闭合 KM1连锁触头分断对KM2连锁 电动机M启动连续正转 2．反转控制： 按下SB2 SB2常闭触头先分断 SB2常开触头后闭合 KM1线圈矢电 KM1自锁触头分断 KM1主触头分断 KM1连锁触头恢复闭合 电动机M失电 KM2线圈得电 KM2自锁触头闭合自锁 KM2主触头闭合 KM2连锁触头分断对KM1连锁(切断正转控制电路) 电动机M启动连续反转 按下SB1 3．停止，按下SB3，整个控制电路失电，主触头分断，电动机M失电停转 *四、位置控制与自动往返控制线路 为了使电动机的正反转控制能和工作台的运动相配合，在控制线路中设置两个行程开关SQ1、SQ2，并把它们安装在工作台需要限位的地方， L1 L2 SB3 SB1 KM1 SB2 KM2 KM1 KM2 KM1 KM2 不能正常工作。其原因是联锁触头不能用自身接触器的常闭触头。否则不但起不到联锁作用，当按下启动按钮后，还会出现控制电路时通时断的现象。 试分析各电路能否正常工作？若不能找出原因并改正。 L1 L2 SB3 SB1 KM1 SB2 KM2 KM2 KM1 KM1 KM2 不能正常工作，其原因是联锁触头不能用常开辅助触头。否则，即使按下启动按钮，接触器也不能得电动作。 L1 L2 SB3 SB1 SB2 KM2 KM1 KM2 KM1 KM1 KM2 只能实现点动正反转控制，不能连续工作。其原因是自锁触头用对方接触器常开辅助触头起不到自锁作用。 实验与实训6　三相异步电动机的正反转控制 一、实验目的 1 .学习安装接触器联锁正反转控制线路, 并能排除简单故障。 2 .能够按照电气原理图和布线图正确布线。 3 .通过控制线路的安装和操作, 深入了解联锁、零(失) 压保护和过载保护的工作原理。 二、实验设备 1 .启动按钮、停止按钮、交流接触器、塑壳断路器、熔断器、热继电器、三相异步电动机、导线。 2 .螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳等工具。 3 .万用表。 4 .实验安装板。 三、实验步骤 按图接线, 按如下步骤操作、观察, 并做好记录。 （1）合上电源开关(断路器) QF, 观察并记录电动机的运转情况。 （2）按下正转启动按钮SB1, 电动机通电启动, 观察并记录电动机的旋转方向。 （3）按下停止按钮SB3, 观察并记录电动机的运转情况。 （4）按下反转启动按钮SB2, 观察并记录电动机的旋转方向。 （5）然后, 再直接按下正转启动按钮SB1, 观察并记录电动机的运转情况。 １．了解CA6140车床电气控制线路的 工作原理。 ２．了解M7120平面磨床电气控制线路 的工作原理。 ３．了解电气线路典型故障现象。 第五节 机床电气控制电路及常见故障排除 车床和平面磨床是金属加工行业常用的两种机床，这两种机床在加工工件时是机械装置和电气线路配合工作的。同时，控制电路一旦出现故障，将直接影响生产机械的正常运行，严重时还会造成人身和设备事故。下面我们来分析一下车床和平面磨床的电气控制线路的工作原理及常见故障排除方法。 一、CA6140车床 普通车床有两个主要运动部分，一是卡盘或顶尖带着工件的旋转运动，也就是车床主轴的运动；另外一个是溜板带着刀架的直线运动，称为进给运动。 1．车床的控制要求 （1）主拖动电动机从经济型、可靠性考虑，一般选用笼型三相异步电动机，不进行电气调速。 （2）采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条三角皮带将动力传递到主轴箱。 （3）车削螺纹时，要求主轴有正反转，一般由机械的方法来实现，主轴电动机只做单向旋转。 （4）主轴电动机容量不大，可采用直接启动。 （5）车削加工时，刀具及工件温度过高，有时需要冷却，应配备冷却泵电动机。并且要求在主拖动启动后，冷却泵方可选择开动，当主拖动停止后，冷却泵应立即停止。 （6）必须有过载、短路、失压、欠压保护。 （7）具有安全的局部照明装置。 2．CA6140卧式车床电气控制线路 　　　工作原理分析： （1）主电路分析： CA6140的电源由钥匙开关SB控制，将SB右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。电气控制线路中共有三台电动机：M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架做进给运动；M2为冷却泵电动机，用以输送冷却液；M3为刀架快速移动电动机，用以拖动刀架快速移动。 （2）控制电路分析： 控制电路通过控制变压器TC输出的110V交流电压供电，由熔断器FU2作短路保护。在正常工作时，行程开关SQ1的常开触头闭合。当打开床头皮带罩后,SQ1的常开触头断开，切断控制电路电源，以确保人身