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水厂水池施工和裂缝控制 　　【摘要】水厂的水池关系着水厂的正常运行，水池混凝土施工质量直接影响到水池水质，本文就水池混凝土施工、水池产生裂缝的原因以及在混凝土施工过程中的抗渗、防裂技术措施这三个方面对水厂水池施工及裂缝控制进行阐述。 【关键词】水厂水池；施工；裂缝；控制 中图分类号：TU7文献标识码： A 一、前言 混凝土已经应用到各个领域，水厂水池的施工过程中就用到混凝土的施工技术，混凝土工程的施工关系着水池的质量，同时混凝土的施工和水池的裂缝以及水池的最终质量之间有着直接关系。 二、混凝土工程 1.混凝土浇筑方案 混凝土的浇筑主要考虑尽量减少施工缝、施工方便，同时又要能保证大体积混凝土浇筑密实。 因此，设计了如下的混凝土浇筑方案：第一步浇筑底板，浇至底板以上300mm留设第一道施工缝，一般池底池壁连接处（和池壁池顶连接处）会设计有掖角筋（加强筋），此处钢筋密集不便施工，需将施工缝留设在掖角筋上方（下方）；第二步浇筑池壁，从第一道施工缝浇至顶板向下300mm留设第二道施工缝；第三步浇筑池顶；第四步浇筑后浇带。 2.施工缝和伸缩缝的施工 施工缝的施工。混凝土浇筑到施工缝位置时，在初凝前将5cm长钢钉尖头向上栽到混凝土中，每1米左右栽一根。下一步施工前，先将施工缝表面清理干净，凿去松动的石子并斩毛，在立模前用水冲洗干净，并将凹槽内的集水放去，在立外模前用吹风机将施工缝上的灰尘清理干净后，将止水条置于施工缝中间，用钢钉将其固牢，浇筑时防止止水条移位。在浇混凝土前将施工缝浇水湿润，先坐浆，随后进行混凝土浇筑。 伸缩缝的施工。伸缩缝施工时，特别要注意橡胶止水带的放置一定要到位牢固，在施工中不得有位移错位等。在止水带处弹线定位，放置泡沫板以保证伸缩缝有效宽度，池壁两侧夹木板，用螺杆与两侧模板固定，等混凝土浇筑后，将螺杆多余部分割掉，池内泡沫板要清除。 3.混凝土的浇筑 混凝土浇筑前，应检查脚手架和脚手板的搭设是否牢固稳当。在混凝土搅拌车到来之前，必须对混凝土施工缝浇水湿润，再用同比例的水泥砂浆进行坐浆，然后严格按照混凝土的浇筑顺序进行浇筑。混凝土下料高度不得大于1.5m，下料时，不允许泵管直接对准模板，以防模板变形，过高时要接溜槽；振捣人员要紧跟其后，随浇随捣，不得在下料积累到一定高度后，再突击振捣。振捣距离以每隔300mm为一插点，以振到不出现小气泡时为准，振动棒一定要达到模板下口的施工缝处，同时振捣应注意止水条两边的密实性，以防渗漏。浇筑池壁时，每层混凝土厚度不应超过振捣棒的长度，一般为0.5米，随浇随走，绕池而行，要保证绕一圈回来接茬时间不超过混凝土初凝时间，必要时可分为两组或更多组。振捣上层混凝土时，要插入下层10cm，不要插入过深，不得震动模板及钢筋。随着震动，螺母会有松动，在施工中，木工要随时紧固。 三、产生裂缝的原因 据国内外的调查资料表明，钢筋混凝土构筑物裂缝产生的原因中，属于荷载引起的约占20%，属于变形(温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等)引起的约占80%，其中混凝土收缩占主导地位。 混凝土的体积收缩，最主要和最常见的是干缩和冷缩，前者为混凝土硬化前的裂缝，后者是混凝土硬化后的裂缝。 1.混凝土硬化前(塑性阶段)的裂缝 ①混凝土骨料沉落引起的裂缝：混凝土浇筑后，粗骨料开绐沉落，挤去了水分及空气，出现泌水现象，这种沉落现象直到混凝土硬化时才停止。钢筋、预埋件及大的粗骨料会阻碍骨料的自由沉落使之分离，使混凝土塑性阶段出现裂缝。另外，混凝土处于塑性阶段时，因地基沉陷、模板吸水膨胀、变形或松动亦会引起裂缝。 ②塑性收缩裂缝：混凝土表面的塑性收缩缝一般出现在混凝土表面水消失的时候。这种裂缝主要是混凝土固化时游离水的蒸发所致，而蒸发速度决定于混凝土表面的空气、温度 、风速、相对湿度和混凝土自身的表面湿度。 ③花纹状裂缝：混凝土出现六角形花纹裂缝是由于不正确的表面抹平及养护方式所造成的，过分的刮抹是出现裂缝的主要原因。 2.混凝土硬化后的裂缝 混凝土硬化后，在干燥条件下的收缩率为0.05%，拌合水量用得多，混凝土的收缩更大。此外骨料本身质量、砂浆和骨料联结等的不同也影响混凝土的收缩。 在混凝土中，水化热所引起的温度升高在各点是不同的，在新灌注的混凝土中不断产生热量，形成一定时间的内部温度高、外表面温度低的现象，在混凝土处于低龄期时更是如此，这时由于温度变化混凝土收缩更明显。 混凝土碱骨料反应(某种骨料如蛋白石与高碱水泥中的碱化合物化学反应)的产物比原有化合物体积增大，从而使混凝土内部出现膨胀，外部因干燥而开裂，形成一种特殊的开裂形式。 3.其他原因造成的裂缝 ①施工中骨料含泥量、石