2-2机械密封辅助系统-API682-2002.pptVIP

API682离心泵和转子泵用机械密封辅助系统 API 682-2004 美国石油协会 1994年10月颁布的API 682《离心泵、转子泵用的轴封系统》(Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps) 对离心泵和转子泵用的机械密封提出了最低限度的要求。其适用范围为：温度-40～260℃；压力0～34.5bar，轴径30～120mm。编制该标准的目的：(1) 在满足环保机构对泄漏量规定的条件下，要求机械密封连续运转周期最少3年。(2) 精简密封种类，提供一套选择方案最少的密封选型程序，以保证选用密封的可靠，并降低库存及维修费用。 API682标准的要点：（1）所有的标准型机械密封均应为集装式设计。但钩式轴套型集装式结构，API682不看作是集装式密封，集装式密封应无需挪动电机就能装拆。（2）密封类型被定义为A、B 和C 型。 A 型密封是弹簧推力式密封，主要由旋转挠性元件、反应烧结或热压烧结碳化硅对优质抗疱疤碳石墨、C-276 合金弹簧、氟橡胶O 形圈和316SS 不锈钢金属元件组成。 B型密封是低温旋转型波纹管密封，其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石墨，O型圈为氟橡胶((当运行温度或化学相容性不允许使用氟橡胶时，应用FFKM合成橡胶)，波纹管为哈氏合金C，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环。 C型密封是高温静止型波纹管密封，其配对密封面为烧结碳化硅对优质浸渍石墨，O型圈为柔性石墨，波纹管为Inconel 718(一种高等级的 Ni-Cr 合金)，其余部件(如轴套、压盖等)为316不锈钢。压盖内需设置一个优质石墨制成的节流衬环和一个青铜制成的防结焦档圈。 第二版API682标准的主要改进内容2002年出版的第二版API682 在许多地方都作了相当大的添加和补充，扩展了该标准的应用范围，适用于更多类型的泵、新的密封设计文献、管路系统图和新的测试要求。这些改变主要是为了提高设计的可靠性和满足环境保护对泄漏物的要求。总的来说，第二版使API 682 标准有更广的应用范围，在国际市场中更容易接受。第二版API682 标准得到了ISO 的认可，在2002 年10 月发行了ISO21049（ISO.21049.2001）标准。API610 标准中“石油、重载化工和气体工业用离心泵”（第九版）的密封选择默认为API682密封。 API682密封辅助系统标准方案 适用：外部环境温度易使介质浓缩或凝固的情况。 要求：内部孔径应满足流量要求。 八、辅助系统 二.如何选择辅助系统 1.酸介质用布置方式1或3，不用2。 2.热工况（260℃ )选布置方式2或3。 3.立式泵加方案13。 4.腐蚀性介质，含颗粒介质用plan32。 三.封液选择 1.高于10bar阻塞液，应选低粘度流体。 2.工作温度高于10℃ ，选粘度低于100mm2/s（38℃ ），1~10 mm2/s （100℃ ）的油。 3.工作温度低于10℃ ，选粘度5~40mm2/s（38℃ ），1~10 mm2/s （100℃ ）的油。 4.含水溶液，选水或乙二醇。 5.初馏点比环境温度高至少28 ℃。 6.烃类介质选蜡油或合成油（白油：ISO VG 15或ISO VG 65）。 对冲洗流体有如下一些要求： （1）清洁，无腐蚀性，与泵介质相容，工作温度下有较好润滑性。 （2）进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其他不良影响。 （3）进入泵内不影响泵的运转，如不引进抽空，汽蚀。 （4）导热性好，温度合乎要求。 （5）价格低廉。 换热器盘管参数： 最高工作压力：5.2bar； 试验压力：8bar； 最大压力降：1bar； 最高进口温度：32℃ ； 最高出口温度：49℃ ； 最大温升：17℃ 。 1.冷却水流量不低于8 l/min。 2.轴径大于60mm，管径为3/4 ″ ，壁厚0.095″; 轴径小于等于60mm，管径为1/2 ″ ，壁厚0.065″。 3.管程壳程均应能完全排气排液 。 4.双支泵应为每套机封分别配置。 （三）CMGZ增压罐 压力传输比1：1.1，高压腔容积4~5L，换热面积有0.3m2 。 用于API682冲洗管路标准方案PLAN53C ，阻塞缓冲流体的温降可以通过控制冷却水流量进行适当调节。 （四）CMGB1补液泵 储液箱容积2L，每次输送量8.3ml ，额定压力6.3MPa。 用于API682冲洗管路标准方案PLAN53A/B/C 储罐或增压罐的补液。 （五）CMGB2移动式补液泵 储液箱容积35L，每次输送量22/24ml ，额定压力5/6.3MPa。用于API682冲洗管路标准方案PLAN53A/B/C 储罐或增压罐