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金属粉末注射成形-MIM工艺、设计 浙江一火科技股份有限公司 研发中心 张怀龙 金属成形工艺 第五代的金属成形工艺 Pressure Molding, PM 粉末压结成形法 MIM工艺优势 MIM工艺流程 MIM工艺特点 微细粉末 粉末粒度D90小于40um 粉末粒度分布窄 高体积比例的粘结剂 粘结剂体积占比高达45% 多种粘结剂体系，满足不同的成形特性要求 喂料，金属粉末与粘结剂混炼制得 高速率成形 模具精度高 专用注塑成型机 烧结技术 固相烧结/液相烧结 不同类型的烧结设备 金属相图 材料科学知识 微细粉末 左图为德国BASF出品的羰基铁粉(Carbonyl iron powder), 这是一种利用高温通过CO以及后续加热得到的铁粉，球状的粉铁像一层层的壳状包附，类似糖果般。这样的粉体非常适合固态烧结作业。 左图为MIM常用的两种粉体，圆形和不规则形状，根据制程的特性，圆形粉末的费用较高，也具有比较好的堆积率；多角状的粉体则必须有技巧的使用，方可得到比较好的烧结体密度，也具有好的保形性(Conformal) 类型 材质 特性 应用 低合金钢 Fe-2Ni, Fe8Ni 高强度 结构件，凹凸轮 20CrMo 不锈钢 奥氏体 SUS – 304 SUS – 316 / 316L 耐腐蚀 眼镜、手表零件、装饰件、锁具 奥氏体 310S 耐热耐腐蚀 涡轮发动机叶片 马氏体