重庆科创学院——数控机床编程基本知识.ppt

［学习目标］ 1．掌握数控编程的内容 2．了解数控编程的方法 3．掌握程序的格式 4. 掌握数控机床坐标系的确定 ［学习重点］ 1．程序的格式 2．数控机床坐标系的确定 ［学习难点］ 数控机床坐标系的确定 3．编写零件加工程序 根据制定的加工工艺路线、切削用量、刀具补偿量、辅助动作及刀具运动轨迹等条件，按照机床数控系统规定的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序。 4．记录程序并输入到数控机床 记录编制好的程序，并传输到数控机床中，这个工作可通过手工在操作面板直接输入，或利用通信方式输入，由传输软件把计算机上的加工程序传输到数控机床。 6）主轴转速功能字S。表示数控机床主轴转速，由地址码S和后面的若干位数字组成。 7）刀具功能字T。由地址码T和后面的若干位数字组成。数字表示刀号，数字位数由数控系统决定。 8）辅助功能字M（又称M功能、M指令、M代码）。用来控制机床辅助动作或系统的开关功能，由地址码和后面的两位数字组成。 2）机床参考点。为了正确地建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点，又称机械原点，即X=0、Y=0、Z=0的点，其固定位置由各轴向的机械档块来确定。一般机床开机后，通常要进行机动或手动回参考点以建立机床坐标系。 机床参考点可以与机床零点重合也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。 机床回到了参考点位置也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点，机床坐标系就建立起来了。 机床参考点在数控机床出厂时，就已经调好并记录在说明书中供用户编程使用。一般情况下不允许随意变动。 * * 项目二 数控机床编程基本知识 重庆科创职业学院 数控编程是实现零件数控加工的关键环节，它包括从零件分析到获得数控加工程序的全过程。 （一）数控编程的内容 一般来说，数控编程包括以下工作： 1．分析零件图，制定加工工艺方案。 根据零件图样，对零件的形状、尺寸、材料、精度和热处理要求等进行工艺分析，合理选择加工方案，确定工件的加工工艺路线、工序及切削用量等工艺参数，确定所用机床、刀具和夹具。 一、基本知识学习 （一）数控编程的内容 一般来说，数控编程包括以下工作： 1．分析零件图，制定加工工艺方案。 根据零件图样，对零件的形状、尺寸、材料、精度和热处理要求等进行工艺分析，合理选择加工方案，确定工件的加工工艺路线、工序及切削用量等工艺参数，确定所用机床、刀具和夹具。 2．数学处理 根据零件的几何尺寸、工艺要求及编程的方便，设定坐标系，计算工件粗、精加工的轮廓轨迹，获得刀位数据。 对于直线和圆弧组成的形状简单的零件轮廓加工，只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的的交点或切点坐标值即可，有些要计算刀具中心的运动轨迹； 5．程序校验和试切 可采用机床空运行的方法，检查机床动作和运动轨迹是否正确；在有图形功能的数控机床上，可以利用模拟加工的图形显示来检查运行轨迹的正确性。 需注意的是这些方法只能检验运动轨迹是否正确，不能检验被加工零件的精度。 首件零件需要进行试切。 （二）数控编程方法 1．手工编程 手工编程就是指数控编程内容的工作全部由人工完成。一般说来，由直线和圆弧组成的工件轮廓采用手工编程，非圆曲线、列表曲线组成的轮廓采用自动编程。 2．自动编程 编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言由计算机进行数值计算和工艺参数处理，自动生成加工程序，再通过通信方式传入数控机床。 （三）程序格式 1．字符与代码 常规加工程序应用四种字符：英文字母、数字和小数点、正负号、功能字符。 2．程序字（简称字或指令字） 常规加工程序中的字都是由英文字及随后的数字组成，这个英文字称为地址符，地址符与后续数字之间可有正负号。如X30 Z-25。 常用地址符功能如下表1-2-1： 表1-2-1 常用字地址功能 主轴、冷却液的开/关，工作台分度等 M，B 辅助功能 刀具编号 T 刀具功能 主轴转速指令 S 主轴功能 进给速度指令 F 进给速度 圆弧半径 R 圆弧中心坐标 I，J，K 附加坐标轴的移动指令 A，B，C，U，V，W 坐标轴的移动指令 X，Y，Z 坐标字 指令动作方式 G 准备功能 程序段号 N 顺序号码 程序号，子程序号的指令 O，P 程序号 意义 地址符 功能 3．字的几种功能  1）语句号N（也称为程序段号程序段号字用以识别每一程序段，由地址符N和若干位数字组成。例如，N40表示该程序段的语句号为40。 2）准备功能字G（又称G功能、G指令、G代码）。准备功能用来