福建鼎盛电炉炼钢连铸项目2x150tVOD炉设备供货合同技术协议.PDF

福建鼎盛电炉炼钢连铸项目 2x150tVOD 炉设备供货合同 技 术 协 议 最终用户（简称业主）：河南亚新钢铁有限公司 招标单位（简称买方）：中冶南方工程技术有限公司 供货单位（简称卖方）： 2018 年4 月 - 1 - 福建鼎盛电炉炼钢连铸项目 2x150t VOD 炉设备供货合同技术协议 第一部分 总体技术要求 1.1 工艺功能描述 VOD 炉的主要作用是对钢水进行真空脱气，进一步吹氧脱碳和去除夹杂， 精确微调钢水成份，提高钢水冶金质量，以满足生产品种钢和优质钢。 通过VOD 炉处理，钢水氢含量可以小于1.5~2ppm，氧含量小于15~30ppm， 氮含量小于50ppm，钢水夹杂物可以变性并可使不可变性夹杂物减至最低程度。 本技术方案经严格挑选，旨在达到： ——工艺顺畅合理 ——节省投资成本 ——优化产品质量 ——提高生产率 1.1.1 VOD 炉钢水脱气特点 全部的钢液完全同时处理而不是一部分一部分的处理； 钢渣同步处理同时脱氢； 钢渣的强化混合有利于脱氧、脱硫和去夹杂； 需要一定的自由空间，一般要求≥1200mm （VD≥800mm ） 1.1.2 VOD 真空精炼能力 去氢—一般从5ppm 脱至1.5ppm 脱氮—根据不同钢种去除量大于25% 脱碳—超低碳钢在20~50ppm 脱氧—根据碳氧平衡而定 脱硫—接近于渣钢的反应平衡值 有害元素去除—去除有较高蒸汽压的元素 1.2 起始条件及要求 在进行真空精炼之前，要求钢包内的钢渣层100mm 。根据VOD 的操作工 艺要求，分别提出各代表钢号操作时所允许的钢包内最大渣量厚度以及要求的钢 水温度、钢液成分条件，及最佳净空高度。 VOD 精炼时：钢水在真空罐内进行吹氧脱碳。 - 2 - 福建鼎盛电炉炼钢连铸项目 2x150t VOD 炉设备供货合同技术协议 钢水的温度：约 1650℃ 钢包最佳净空高度：1100-1200mm 钢包内最大渣量厚度：尽可能干净 1.3 VOD 炉的精炼工艺描述 1.3.1 吹氧脱碳 在真空条件下吹氧脱碳是冶炼低碳钢的工艺，一般在 20kPa 到6.7kPa 的真 空度条件下进行，氧与钢水中的碳反应生成CO，放出的CO 在气相中遇到氧时， 一部分生成CO ，即： 2 [C]+[O]=CO，[CO]+[O]=CO2 1.3.2 脱氢 解决钢中的脱氢问题，是促进钢液真空处理的基本原因，如果钢中氢含量过 高，会导致形成白点。过去消除钢中白点的方法是在 1200— 1400℃下对钢材进 行长时间的退火，借以降低钢中氢的浓度，这种方法效率低，除气不彻底。而钢 液进行真空处理除氢效果好。按质量作用定律，氢含量与氢分压有关，即： [H]=KH （PH ）1/2 式中 [H]——钢中溶解的氢含量； PH——熔体上方的气相氢含量； K ——与钢液温度有关的常数。 H 从上述公式计算，当真空度≤133Pa 时，钢水中的含氢量[H] ≤1.5 ppm 由于在真空处理时，钢水中