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项目4 打包称控制系统电气控制柜的制作 一、打包称控制系统工艺概况 二、主电路、控制电路原理设计图 三、元器件的选择 四、控制系统元器件明细表 五、电气控制系统布置图 六、电气柜系统和接线图 七、总体方案设计 一、打包称控制系统工艺概况 2、执行部件状态 （1）喂料搅笼电动机M1、M2通电，拖动喂料搅龙工作，给秤斗送料。 （2）电磁阀YV1没电，气缸1活塞杆伸出，秤斗门关闭； 电磁阀YV1有电，气缸1活塞杆缩回，秤斗门打开； （3）电磁阀YV2没电，气缸2活塞杆伸出，打包袋松开； 电磁阀YV2有电，气缸2活塞杆缩回，打包袋夹紧； 3、执行部件控制 （1）喂料（高、中、低）三种速度：由计算机控制搅龙电动机M1、M2实现。 （2）秤斗门（开、关）：由计算机控制电磁阀，电磁阀控制气缸实现。 （3）夹袋机构（夹紧、松开）：由手动开关控制电磁阀，电磁阀控制气缸实现。 5、控制要求 打包称可实现：手动、自动两种控制方式（用扭子开关实现）。 (1) 搅笼电动机M1、M2单独启动，控制方式为点动； (2)秤斗门开、关为点动； (3)打包袋夹紧控制为长动，在秤斗门打开后延时3-4秒打包带松开； (4)打包袋置好信号由行程开关SQ实现； (5)反馈计算机的打包袋夹紧、门关好信号分别由行程开关SQ1、SQ2实现； (6)控制面板上有电源显示，手动、自动时有显示； (7)喂料时、秤斗开门时、打包称夹紧时有显示。 二、主电路、控制电路原理设计图 ⒉打包称控制系统电气柜控制电路设计 控制电路：根据控制要求用扭子开关来实现打包称的手动和自动控制，按钮SB、 SB1和SB2来分别实现电动机的三速（高、中、低），按钮SB3和电磁阀YV1配合来实现电动机秤斗门的关闭和打开，打包袋置好信号由行程开关SQ和电磁阀YV2与中间继电器KA配合形成自锁来实现，为防止打包袋还未夹紧就开门放料在控制秤斗门这一支路串联中间继电器KA的常开辅助触头。反馈计算机的打包袋夹紧信号和门关好信号由行程开关SQ1和SQ2实现，使用时间继电器KT来实现在秤斗门打开后延时3-4秒打包袋松开。J01、J02、J03为驱动板上的开关。信号灯HL4、HL5为电动机喂料时的指示（HL4、HL5同时亮为高速喂料；HL4单独亮为中速喂料，HL5单独亮为低速喂料，），信号灯HL6为秤斗开门时的指示，信号灯HL7为打包称袋夹紧时的指示，信号灯HL8、 HL9分别为手动和自动时的指示。 三、元器件的选择 2、交流接触器（KM1、KM2）的选择 KM1、 KM2主触点的额定电流I=PN*1000/(K*UN)=2.068(K取1.4) 查表选CJ20-10 IN=10A2.068A 满足要求 所以KM1、KM2选CJ20-10 10A 380V 线圈电压220V 2台 45*68mm 3、热继电器（FR1、FR2）的选择 热继电器的额定电流应大于等于线路的额定电流2.2A 所以FR1、FR2选JR20-10 发热元件的额定电流为10A,整定电流范围为1.8～2.6A，工作时额定电流调整为2.2A 2台 44*78mm 4、扭子开关（S）的选择 查表选S : KN3-2 250V 5A 单刀双掷 1台 25*18mm 安装孔为12mm 5、时间继电器（KT）的选择 查表选 KT :JS7-1A 额定电压380V，触点额定电流5A，线圈电压220V，延时范围（0.4～60）S 通电延时型，一常开触点 1台 52*105mm 6、中间继电器(KA)的选择 查表选KA : JZC1-22 2对常开触头，2对常闭触头 220V 5A 1台 45*75mm 7、电磁阀（YV1、YV2）的选择 查表选 YV1 、YV2 : SR561-RN35D 220V 5A 2台 8、按钮（SB、SB1、SB2、SB3）的选择 1）SB的选择 SB为复合按钮（两个常开按钮），又因为SB为点动按钮，所以按钮颜色为黑色。 查表选NP2-EA23 IN=5A 黑色 1个 2）SB1、SB2、SB3的选择 因为SB1、SB2、SB3为点动按钮，所以按钮颜色为黑色 查表选LA19-10 IN=5A 220V 1常开 黑色 3个 9、行程开关(SQ、SQ1、SQ2)的选择 查表选SQ、SQ1、SQ2：YBLX-1/11 220V 5A 10、信号灯（HL1～HL9）的选择 查表选AD11-22/41-7GZ 5A HL1、HL2、HL3为电源指示灯 所以选择红色 3个 HL4、HL5为高、中、低速喂料时指示 所以选择红色 2个 HL6、HL7为秤斗开门、袋夹紧时指