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巷道掘进中事故高发原因研究和预防措施 　　【摘要】巷道掘进过程中，作业空间狭小，通风照明条件差，噪声大，劳动条件恶劣，很容易发生安全事故。文章对掘进中事故高发的原因进行了分析，并根据每种具体事故提出了预防措施。 【关键词】掘进；事故；原因分析；预防 前言 就目前情况来看，我国绝大多数的煤矿生产都是在地下进行的，只有极少数开采是露天的。根据有关资料统计，在我国有八成以上的煤矿开采需要在地下进行，此种类型的开采需要井工在井下作业，同时需要其在地表下开掘出大量的巷道，这样才能便于采煤和运输作业的高效运行。 巷道掘进过程中，作业空间狭小，通风照明条件差，噪声大，劳动条件恶劣。同时，井巷经常要通过各种不同的岩层，地质条件复杂，潜在的不安全因素多，危险性大，可能会发生冒顶、片帮、透水、爆炸、机械伤害、尘毒危害等各种事故，造成人员伤亡，财产损失，因此，必须十分重视井巷掘进安全问题。下面本文就对掘进中事故发生的原因进行分析，并针对每种事故类型提出一些预防措施。 1 井巷掘进中事故高发的原因分析 1.1 对工作地点的潜在危险性缺乏了解与防控 掘进工作是煤矿防灾抗灾的重中之重。据统计，掘进工作面瓦斯爆炸的次数占瓦斯爆炸事故总数的 60% ～70%，突发性极大，煤矿灾害事故随时可能发生。因此，现场操作人员必须熟悉和掌握灾害的特点、事故发生和发展的规律，熟悉和掌握容易发生事故的地点、怎样采取相应的安全技术措施以及危及生命时的紧急撤离和避灾路线，熟悉哪些情况下会发生事故，熟悉和掌握自救和互救及现场急救的知识显得尤为迫切。 1.2 违章作业屡禁不止 由于行业的艰苦，职工文化程度偏低、安全意识的缺乏、安全思想的不牢固，造成擅自停开局扇，风筒落后，无风或微风作业； 用溜子机代替运输物料，空帮空顶、超挖严重、工程质量低劣，违章装药放炮，一坡三挡缺失，敲打铁器、打开或敲打矿灯等违章现象时常发生。 1.3 现场管理不严格 煤矿现场管理工作的好坏直接决定了生产的安全可靠性，现场管理松弛，“三违”就会屡禁不止，安全生产就会潜伏巨大的隐患，相反，安全生产就会得到保障。1. 7 安全责任制形同虚设安全责任制不落实是煤矿事故多发的主要原因之一，责任制的目的就是约束人们的行为，减少不安全的行为发生 1.4 作业规程贯彻不彻底 掘进工作面的作业规程是指导施工的重要技术文件，具有法定的权威性，一经审定必须遵照执行，但其实好多作业规程的制定就有照抄照搬的嫌疑，其针对性、可行性有欠缺之处，贯彻执行力度不足，有应付之差的可能，实际工作中现场人员有不知道或潜在危险的情况发生，造成工程质量低劣、违章屡禁不止、发生危险手足无措等情况发生。 2 井巷掘进中的常见事故及其预防措施 2.1 凿岩事故及其预防措施 凿岩机打眼时，常常会发生风、水管飞出伤人；浮石松动震落击伤作业人员；钢钎打人盲炮孔，残药爆炸伤人等事故。为了防止上述事故发生，应当采取下列预防措施：（1）凿岩作业前，应准备好有关设备和工具，如照明设备、长短撬棍、凿岩设备和工具等。（2）严格执“敲帮问顶”制度，仔细检查工作面空间有无松动浮石，支架有无破损和异常现象，一经发现，应立即处理。处理时，要从安全地点由外向里逐步进行，处理时人员要站在安全地点，使用长柄工具。（3）炮眼开门时，应减少进气量，让钎头钻进3-5cm 后再增加进气量。打眼时钎子、风钻和钻架应保持在同一垂直面上，钎子应保持在炮眼中心位置旋转，保证炮眼平直，减少钎子与眼壁摩擦。打眼时，持风钻的人要站在风钻的侧后方，紧贴风钻，不要让风钻左右摇晃，避免断钎。万一断钎，要迅速抱住钻机，以免钎杆进出伤人。（4）严禁打干眼。开钻时要先开水后开风，停钻时要先停风后停水，给水要适量，减少粉尘的发生。（5）放炮后要及时检查有无盲炮、残爆，发现问题，及时正确处理。严禁沿残眼打眼。 2.2 装岩、运输事故及其预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人，吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以下预防措施：（1）开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。（2）禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车附近停留和作业，以免铲斗或石块伤人。（3）装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗，装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。装岩设备及运输设备要经常维修，停机检修时必须切断电源。（4）若遇大块岩石，应先铲取其周围的岩块，待其全部露出后再铲取；岩块过大时不得铲取，以免装岩机倾倒伤人