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后张法混凝土梁施工方案
后张法混凝土梁施工方案
编制:
审核:
审批:
*******公司
****年**月
后张法混凝土梁施工方案
1、工程概况:
******
2、施工准备
2.1材料及主要机具
2.1.1预应力筋:采用强度为1860Mpa,弹性模量Ep=1.95×105MPa,预应力钢绞线控制张拉应力为σ0.75fpk=1395MPa。(N/mm2=Mpa)预应力钢绞线的规格、直径,必须符合国家标准,应有出厂质量证明书及复试报告。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式,应有出厂合格证,进入施工现场应按《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定进行验收和组装件的相关试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号,孔道真空灌浆C50水泥浆,并按照实验室确定的配合比加入一定的膨胀剂及阻锈剂。应有复试报告单。
2.1.4主要机具有:千斤顶、电动高压油泵、压浆机、试模等。
2.2作业条件
2.2.1施加预应力的千斤顶、油泵、压浆机等已经过校验并有记录。检查张拉机具与压浆设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应查明原因,修理好后才能使用。
2.2.2后张梁的强度必须达到设计要求,设计强度的90%。箱梁几何尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格。
2.2.3锚夹具应准备齐全,并经过检查验收。
2.2.4预应力筋已制作完毕。
2.2.5灌浆用的水泥浆的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6张拉场地平整、畅,张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7已进行技术交底,并应将预应力筋的张拉力与相应的压力表指针读数、预应力筋理论伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
后张箱梁
预应力筋制作 穿预应力筋
锚具检验 安装锚具及张拉块 张拉设备预检
张拉
孔道灌浆 制作水泥浆试
起吊 压水泥浆试块
3.2检查后张箱梁:尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确,平顺畅通,无局部弯曲;孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线,孔道接头处不得漏浆,灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时,要清理或作好处理。
3.3穿预应力筋:
3.3.1穿筋前,应检查钢筋的规格、总长是否符合要求。
3.3.2穿筋时,钢筋束将钢筋顺序编号,并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐渐将钢筋拉出到另一端。
3.3.3钢筋穿好后将束号的在构件上注明,以便核对。?
3.4安装锚具及张拉设备:安装锚具及张拉设备时,对直线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合;对曲线预应力筋,应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
3.5张拉:
3.5.1预应力筋的张拉程序,必须待混凝土预制梁强度达到强度等级90%后,且混凝土龄期不小于7d,方可张拉。
3.5.2当主梁砼强度达到设计强度90%后,张拉正弯距区预应力钢束,钢束采用两端对称张拉,
在进行预应力张拉工作前,应将拟采用的施工方案报工程师审核,经工程师批准后,方可进行预应力的张拉及预制工作。其施工程序、工艺应严格按照设计图纸要求和技术规范及工艺操作规程进行。施工质量应符合质量标准要求。
张拉时,严格按有关规范及监理工程师指令进行,并按照张拉程序进行作业,施工过程中若出现异常现象(如滑丝、断丝、锚具损坏)要立即停止操作进行处理,并作出详细记录报工程师。
当预应力加至设计规定值并使工程师感到满意时,钢丝束方可锚固,千斤顶的压力应使锚具和钢丝束不受振动的方式中予以解除。
张拉程序为:
0→0.1σk~0.20σk→张拉控制应力σk (含锚口摩擦损失、持荷2min) →锚固
钢铰线采用双控,以钢铰线伸长量校核,实际伸长量与理论伸长值的差值应控制在±6%以内,超过6%时,提出解决方案,经监理工程师审查批准后继续张拉。
h≦300 300≦h≦1500 h1500 允许偏差(mm) ±5 ±10 ±15
?检查数量:在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。
检验方法:钢尺检查。
注:束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4.3.9浇筑混凝土前穿入孔道的后张法有粘结预应力筋,宜采取防止锈蚀的措施。
? 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
4.4张拉和放张
? 主控项目
?4.4.1预应力筋张拉或放张
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