某工程钢结构焊接专项方案(终板).docVIP

目录 1 施工说明 2 2 编制依据 2 3 焊前准备 2 4 焊材管理 4 5焊接工艺要求 4 6 焊接检验 5 7 焊接环境防护及技术措施 7 8 焊接过程中的危害 7 9 焊接过程中危害的防范措施 7 1 施工说明 某公司某项目钢结构包括**单元、主管廊和****钢结构。钢材有Q235和Q345两种，其接头方式包括贴脚焊、单坡完全熔透熔槽焊、带垫板单坡完全熔透熔槽焊、双坡完全熔透熔槽焊、双坡部分熔透熔槽焊、单坡部分熔透熔槽焊，针对Q235钢材，预制场内预制以二氧化碳气体保护焊为主焊丝选用E50T-1，手工电弧焊为辅，现场安装采用手工电弧焊，焊条选用J422焊条。对于Q345钢材，预制场内预制和现场安装均采用手工电弧焊为焊接方法，焊条选用J507.本方案针对的具体情况编制指导施工。2.1 JGJ81——2002《建筑钢结构焊接技术规程》 2.2《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》 2.3 SH3507-1999《钢结构工程施工质量验收规范》 2.4 JB4730—2005《压力容器无损检测》 2.5 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 2.6 GB5117-95《碳钢焊条》 GB5118-95《低合金钢焊条》《》《》2.10 钢结构施工图纸、设计说明 3 焊前准备 3.1施工准备3.1.1施工人员必需熟悉施工图，施工方案和施工中执行的规范的技术质量要求3.1.2施工用品用具、技术资料、施工图纸齐全。3.1.3焊接材料、机具和检测手段齐全。3.1.4钢结构制安作业环境条件具备，作业地点要有相应加工工艺的基本机具、及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。3.1.5焊材具有出厂质量证明文件，且符合现行标准规定，并按设计要求核对其规格，材质及技术参数。焊材的选用见下表序号 母材 1 Q235B J422，φ3.2，φ4.0 2 Q345B J507，φ3.2，φ4.0 3 Q235B E50T-1，φ0.8 3.2焊接工艺评定3.2.1施工前应按有关焊接工艺评定的要求进行焊接工艺评定3.2.2工艺评定所使用的材料必须有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的要求。3.2.3使用的焊条、焊丝应符合国家标准《碳钢焊条》GB5117-95、《低合金钢焊条》GB5118-95标准要求《》3.3焊工参加施焊的焊工必须按进行考试，并从事认可范围的焊接工作，不允许超项和超期工作。3.4施工工艺3.4.1坡口的制备3.4.1.1坡口的加工宜采用机械加工，如采用热加工方法，必须将坡口表面的氧化皮，熔渣等凹凸不平处打磨光滑、平整3.4.1.2组对坡口前应将坡口及其内外侧10mm范围内的油、锈、漆、毛刺等影响焊接质量的杂质清除干净。3.4.1.3坡口表面决不允许有裂纹及夹层现象，如发现应及时清除后方可焊接。3.4.1.4坡口制备根据设计图纸节点说明进行制备。 3.4.2坡口型式 δ（mm） (mm) 坡口钝边(mm) 坡口角度 δ4 1.5～2.5 0.5～1.0 60°～65° 4≤δ10 1.5～3.0 0.5～1.5 60°～65° 10≤δ16 2.0～3.0 1.5～2.5 60°～65° 16~26 3.0~4.0 2.5~3.5 60°～65° 4.1焊条在使用前应按规定要求进行烘干。(烘干度见表)1 J422 150℃~200℃ 1 100～150℃ 2 J507 350℃℃ 1 100～150℃ 4.2焊条与焊丝的贮存应符合国家现行标准JB3223《焊条质量管理规程》要求，保证通风良好，温度要大于5，空气的相对温度要小于60%。4.3焊材的保管、烘烤、发放应由专人负责，并应做好记录。4.4焊工领取焊条必须携带保温筒，一次领取数量不得超过4小时的用量。5.1.1点固焊采用与相同的焊材和焊接工艺，并由合格焊工焊5.1.2点固焊焊缝的长度、厚度、间距要保证焊接时不致开裂。5.1.3焊前应仔细检查点固焊缝是否存在裂纹等缺陷，如发现应处理干净后方可正式施焊。5.1.4施焊时不得在坡口外引弧和试验电流，。5.1.5要保证起弧和收弧处的质量，弧坑要填满，层间接头要错开。5.1.6焊接工艺参数应在工艺卡规定的范围内焊接施工必须严格按照焊接工艺和焊接程序进行施焊时先焊大坡口一侧、后焊小坡口一侧，并且全部对接焊缝的焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。多层焊时，每层焊道引弧点应依次错开50mm以上，终端应将弧坑填满，如有弧坑缺陷，应用砂轮清除。焊接操作时应严格执行焊接工艺规程，加强层间除渣。严格控制CO2含水量。新充装的CO2气瓶宜将气瓶倒置24h，使用前打开阀门，放去其中的积水，当瓶内压力小于2.0Mpa时，应更换新瓶。焊接环境出现下列任一情况时，必须采用有效防护措施，否则停止焊接。风速大于2m/