桥梁桥面系施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、编制范围 1 三、工程概况 1 四、施工组织计划 1 五、桥面系施工 2 5.1、主要施工顺序及工艺流程 2 5.2、各工序施工方法和操作要点 3 5.2.1中横隔板、端横隔板及湿接缝施工 3 5.2.2、桥面铺装施工 6 5.3、外观保证措施 6 六、质量保证措施及保证体系 7 七、工期保证措施 8 八、安全保证措施 10 九、 环境保证措施 11 十、文明施工保证措施 11 桥梁基础施工方案 一、编制依据 1、设计院设计文件和施工图纸。 2、国家、公路现行设计规范、施工规范、验收标准和有关规定。 3、招投标文件及承发包合同的相关文件。 4、建设管理处制定的相关管理办法。 二、编制范围 本标段范围内所有桥梁的基础。 三、工程概况 本项目部所有的桥梁工程 四、施工组织计划 根据工期安排，桥面系施工计划2012年6月01日开工，2012年8月15日完成。 施工准备 1、水泥： （1）水泥厂家经过业主及监理办确认，厂家质保资料齐全。（）水泥的细度，胶砂强度，安定性，凝结时间应该符合的要求。2、碎石： （1）针片状颗粒、含泥量、泥块含量、压碎值应该符合规范要求，项目部必须自检合格，经过监理办抽检合格后方可以进行使用。 （2）场地必须硬化，周围排水良好。 （3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格。 （4）必须备有冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格以后才可以进入料场。3、： （1）含泥量、泥块含量，细度模数，应该符合规范要求和设计要求，项目部自检，经过监理组抽检合格以后方可以使用。 （2）场地必须平整、硬化，周围排水良好。（3）立牌标明：产地、规格、数量、使用部位、是否检验合格，大于5mm的颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。 4、钢筋： （1）钢筋厂家必须经过业主及监理办确认，钢筋质保资料齐全。（2）钢筋应该堆放在仓库内，堆放时应该垫高，并且立牌明示：生产厂家、规格、型号、使用部位、是否已经抽检合格。（3）力学性能试验应该符合GB1499-1998和GB/701-1997的规定。 配合比 理论砼配合比强度应该符合设计要求，已经得到监理工程师的批准。机械设备1）、拌和、振捣、钢筋加工机械、发电机等各种机械性能应该良好，满足施工要求，运转正常，同时需要有备用机械。2）、吊装机械应与吊运机械重量匹配，安全可靠。 5.1、主要施工顺序及工艺流程 1、钢筋采用现场绑扎安装和焊接，横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁、桥面混凝土采用混凝土罐车运输，插入式振捣、拌和站集中拌合砼、人工抹面收平拉毛。 2、现浇横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁、桥面施工工艺： 预制箱梁安装→梁端部、翼缘板、横隔板凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接箱梁纵向预留钢筋→绑扎中横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁钢筋→连接扁束波纹管→安装中横隔板、湿接缝、中横梁、端横梁模板→浇筑混凝土（其中湿接缝先浇筑跨中部分0.6L段范围内混凝土）→拆模、养护→混凝土达到设计强度的90%后且混凝土龄期不小于7d按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→浇注剩余部分湿接缝混凝土→拆除临时支座→浇筑防护栏、桥面混凝土。 5.2、各工序施工方法和操作要点 5.2.1中横梁、中横隔板、端横横梁及湿接缝施工 墩顶现浇连续段及梁横隔板作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。 1、预制梁安装前必须进行端部凿毛，包括顶底板、腹板端部和翼缘板侧面，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm以保证接缝线型顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。 2、安装钢筋：钢筋安装前应调直，且相互连接的部分上、下均应采用单面焊，且焊接长度不小于10d。先将行车道板的环向箍筋套上，然后将钢筋调直，一一对应整齐，然后全部进行单面焊接，焊接长度不小于10倍直径，焊缝质量必须保证达到强度、宽度厚度要求，并100%进行外观检查。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用双帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。 3、安装湿接缝钢筋：箱梁纵向连接钢筋在焊接前，应调直以保证焊接长度，调直后长度仍不足或调直较为困难的，应采用等强度连接方式，焊接长度应满足规范要求。焊缝质量必须保证达到强度、宽度厚度要求，并100%进行外观检查。 钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管。针对部分负弯矩波纹管折断，导致外露长度不足的现象，须在波纹管周围凿除部分箱梁混凝土，使负弯矩波纹管露出不小于8cm，然后按照实际连接长度下料，尤其注意接头位置的