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深圳亞力盛連接器有限公司 SHENZHEN ALEX CONNECTOR CO.,LTD 《浸錫基礎知識》 培訓教材 編審： 　　　　　 撰　　稿：何剑 版　　本：A1　　　　　　　　　　　　 編制日期：2011/2/28 目　　錄 序言3 二、內容 浸錫的目的及條件4 浸錫材料5-7 浸錫的標准作業8-14 浸錫不良的原因及改善對策5-17 5、 浸錫標准判定18 序　言 浸錫就是將金屬表面沾上一層錫，防止氧化，方便焊接。是較早應用於連接器行業中的一門技術，浸錫技術即是誰都能夠進行的簡單易做的事情，但它是深邃的。時至今日浸錫在連接器行業中仍是重中之重，浸錫的好壞直接影響到產品的性能及使用壽命，良好的浸錫能保證產品性能和延長產品使用壽命。 本教材在參考大量的技術圖片和結合浸錫操作需要及本部門對浸錫員實際培訓的基礎上，以標准化操作和人體力學原理為導向，祥細概述了浸錫工站的基本操作手法及注意事項，深入淺出的把浸錫技術中的理論及操作要領描述出來，並以通俗易懂，圖文並茂的形式，讓受訓人員能一目了然，在較短的時間把握焊接要領。 第一章　浸錫的目的及條件 1.浸錫定義： 浸錫就是將金屬表面沾上一層錫，方便下道工序操作。 2.浸錫的目的： 1)方便焊接； 2)防止氧化； 3)把未集中的銅絲全部固定在一起，方便下道工序作業。 3.浸錫的條件分三部分： 1) 被浸錫的零件條件為：必須是金屬，尤其是銅最好； 2) 浸錫的材料：無鉛錫條； 3)浸錫的工具：錫爐 4)錫爐材質：無鉛高純鈦。 錫爐工作環境： 4.1工作電壓：AC220V±10V, 50Hz±1Hz; 4.2工作溫度：0~55℃ ； 4.3工作濕度：≦90% RH 無結露 第二章　浸錫設備和材料 1、錫爐 　　　1)錫爐是線材加工中必不可少的一種工具，良好的錫爐必須具備耐高溫、耐腐蝕、抗磨損、經久耐用、節省電源還要經久耐用，以便提高生產率，當然在長時間連續作業使用也不易出現故障。為了達到這種效果，錫爐采用無鉛純鈦材質。 好的錫爐應具備的備件： 1) 加熱速度快； 2)耗電量少； 3)當達到預設的溫度，能保持恆溫狀態，溫度不會忽高忽低； 4)安全性強； 1.1狀分： 方形鍋錫爐、圓形鍋錫爐、分體式錫爐、立式錫爐 1.2用錫爐時需注意的事項： 1)錫爐在工作時必須放置在平整桌面上，錫不能過滿，以防高溫焊錫從熔錫鍋中濺出； 2)錫爐在工作中，爐體都十分灼熱，要小心操作，謹防燙傷； 3)禁止在可燃氣體和易燃物品附近使用熔錫爐； 4)需要搬動錫爐，切掉電源，等錫爐冷卻到溫室再進行；不使用時必須切掉電源防意外事故發生； 5)為了人身安全及機器正常工作，務必確保錫爐的“地線”可靠接地，同時注意“地線”不可接到“零線”上； 6)為了機的安全和延長機器的使用壽命，機器連續工作時間不要超過12小時 7)由於錫鍋采用純鈦，高溫灼燒一段時間後，鍋體會變成金黃色和蘭色，屬於正常現象，同時也是此金屬的特性之一； 1.3錫爐分為大錫爐和小錫爐： 1)大錫爐溫度控制范圍：200度~600度， 2)小錫爐溫度控制范圍內：200度~400度； 3)一般小錫爐適用於32AWG、30AWG、28AWG、26AWG、24AWG的浸錫 4)一般大錫爐適用於：漆包線、18AWG、16AWG、20AWG的浸錫以及PCB。 2、錫條 無鉛錫條一般分為：錫銅合金、錫銀銅合金、錫銀合金 錫條材質：其含量主要是錫約占99.5%，具體參見如下： 元素 名稱 化學符號 各占比例 sin 錫 Sn 99.95 lead 鉛 Pb 0.007 copper 銅 Cu 0.005 Antzmony 銻 Sb 0.008 iron 鐵 Fe 0.005 Bismuth 鉍 Bi 0.004 Zinc 鋅 Zn 0.006 Aluminut 鋁 Al 0.001 Slver 銀 Ag 0.009 nickel 鎳 NI 0.005 2.1錫條分類 ?抗氧化焊锡条?无铅焊锡条?含银焊锡条?低温焊锡条?高温焊锡条5、 无铅RoHS标准，适用波峰或手浸炉操作 3、助焊劑 助焊剂（flux）：在焊接工艺中能帮助和促进焊接过程，同时具有保护用、阻止氧化反应的化学物质。助焊剂可分为固体、液体和气体。主要有“辅助热传导”、“去除氧化物”、“降低被焊接材质表面张力”、“去除被焊接材质表面油污、增大焊接 面积”、“防止再氧化”等几个方面。 3.1助焊劑的作用： 溶解被浸錫材料表面的氧化膜； 防止被浸錫的材料發生氧化； 降低熔融焊料的表面張力 保護被浸錫材料表面作用； 適量的助焊劑能使表面美觀；