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第十三章 固相控制 钻井液中的固相，按其作用可分成两类：一类是“有用固相”，如膨润土、化学处理剂、加重剂等；另一类是“有害固相”，主要是钻井过程中进入钻井液中的钻屑。有害固相的过度积累和增加将会对钻井液性能乃至钻井工程的安全、快速带来极大危害。固相控制是钻井工程中的一个很重要的环节。钻井液中有害固相的及时清除对于钻井工程来讲非常重要，他严重影响到机械钻速的提高；特别是含砂量的升高对于泥浆泵配件及钻头的损害是相当严重的；而且有害固相的不断积累会严重影响到钻井液性能的稳定，使其流变性难以控制、钻井液密度升高滤失量变大、泥饼变厚，增加钻井液的处理难度，成本增加，甚至会造成井下阻卡。因此，泥浆中固相含量的高低，也是检验泥浆优劣的一项标准。合理的使用好固控设备，也是钻井液正常维护的重要工作之一。 本章主要讨论和叙述机械方法的固相控制。 一、固相分析 钻屑的混入情况，随所钻地层特性的变化而变化。从密度上来分可分为“高密度的固相”和“低密度固相”。其中高密度固相多半是惰性物质，如石灰岩、花岗岩或重晶石等。这类固相与钻井液中的液相基本不起反应，仅增加钻井液的密度。难于清除的是低密度（1.6～2.6g／cm3）的固相，如膨润土类（大多数是钙膨润土）、页岩或粘泥类。这类土质会在钻井液的液相中水化分散，再加上机械破碎，愈变愈细，表面积无限增大。 根据API（美国石油学会）的规定，将钻屑按粒度的大小分成了三类： 1．粘土（或胶体）类 粒度小于2微米 2．泥渣类 粒度为2～74微米 3．砂类（API砂） 粒度大于74微米 注：API砂：即“含砂量”一词的分界尺寸。在钻井液性能中所谓“含砂量”一词的含意就是指 其合大于74微米颗粒的数量值。 通过多次的分析、检测，不论是在硬地层或软地层钻进时，通常的水基钻井液中固相粒度大多如下表的分布状态。 从上表中可看出，钻井液中固相颗粒的粒度分布，过大的（大于2000微米）和特小的（小于2微米）颗粒都不多。由于含砂量的概念是以74微米为界，则大于74微米的颗粒仅占3.7～25.9％。也就是说即使是用200目的振动筛也只能筛除整个固相含量的1／4，其余都是小于74微米的颗粒。因此，仅以含砂量百分数的多少来检验钻井液中的固相含量的多少，显然已是很不够的了。也正是这些小于74微米颗粒的固相存留在钻井液中给钻井液性能和钻井工程带来了严重的危害。从下图可以形象地看出，这些占3/4数量的细颗粒用泥浆筛来筛除时，几乎是不可能的。 筛目放大图 二、稀释法 尽管目前固控设备已发展到比较完善，但是实际钻井中还常常不得不依靠稀释（冲稀）来维持钻井液的性能。所谓稀释是指向钻井液体系中加水或较稀的流体，包括胶液或低粘、低固相钻井液。稀释公式如下： 三、替换法 换法是指用一部分“好浆”替换一部分“坏浆”。替换法一般来说比稀释法经济。替换法公式如下： 式中：Vd是排放的钻井液量m3，也等于加入的稀释液量以保持循环总量不变。其余代号含义与上式相同。 四、固控设备简介 为了能尽可能地清除钻井液中的所有“有害固相”，目前已广泛应用振动筛、除砂器、除泥器、清洁器、除气器、离心机等固控设备。国外在多年研究的基础上，近年来已在海上成功地使用了“综合自控钻井液系统”。 1、振动筛 振动筛使用的好坏直接影响下一级固控设备的效果。泵排量、筛网面积、固相浓度、钻井液粘度等因素影响振动筛网的选择以及分离的效果。应尽可能选择使用细的筛网。性能先进的振动筛使用的最小筛网可达325目至460目。一般原则是以钻井液覆盖筛网面积的70～80％为合适。除特殊情形外（如加入堵漏材料），不允许返出钻井液旁通振动筛循环。 筛网的目数是指从钢丝的中心算起在纵向或横向上每一英寸内的孔眼数。API对筛网的标记方法是：纵向和横向上的目数，纵向和横向上的开孔大小（微米）以及开孔面积的百分数。 例如 API 80 X 80（178 X 178，32．4）这样的标记表示：筛网是正方形80 X 80目，纵、横两方向上的开孔大小为178μm、开孔面积为32．4％。 钻井常见的筛网标记和代号解释如下： S 正方形目数筛网 B 长方型目数筛网 BLS 双层筛网 BXL 高强度筛网 注：以上代号的后面通常跟一个数字，代表筛网的目数。如S－80，即是“正方形80目筛” 。BXL－200即是“200目筛”。而B是代表长方形筛网，其数目是纵横两方向目数的和，如B－120代表80X40筛目。 SWG 三联筛网，不可修复 PWP