沙钢5M宽厚板MES在现场的应用.docVIP

沙钢5M宽厚板MES的功能与应用 （江苏沙钢集团 沙景宽厚板厂 张家港） 摘要：沙钢5M宽厚板在06年投产时进行管理上的改革，与上海宝信合作开发的宽厚板线MES，实现全线生产管理（生产计划、动态调度、执行跟踪）自动化，稳定均衡生产，快速动态调度，提高生产效率，减低生产成本，规范生产管理方式，改善生产决策环境，实现厚板生产线生产管理现代化。 ES是美国管理界上世纪90年代提出的关于制造业企业信息化的新概念，它通过计划监控、生产调度，实时传递生产过程数据，来对生产过程中出现的各种复杂问题进行实时处理，在信息化中起到了核心关键作用。如果用一句话来概括MES的核心功能的话，就是计划、调度加实时处理。实现全生产过程的一体化产品与质量设计、计划与物流调度、生产控制与管理、生产成本在线预测和优化控制、从而实现整个企业信息的综合集成，对生产过程实现全过程高效协调的控制与管理。 生产合同管理 合同管理主要是根据订单进行组板设计，材料申请，同时进行合同跟踪直至生产出用户满意的合格产品。 生产质量管理 生产质量管理主要有钢板冶金规范，合同处理，检化验判定，质量控制管理和质保书。 作业计划管理 轧钢作业计划管理功能按照合同定货量、工序投料率和标准周期表制定合理的生产计划，并对生产过程中可能发生的一些问题进行相应的处理。 物料跟踪实绩管理 实绩管理完全贯彻按合同组织生产的管理理念，实现合同管理、作业计划、物料跟踪全过程一贯管理；理顺与轧钢各个工序L2之间的作业关系，实现厚板MES系统自动下发各个工序L2的作业命令，同时实时收集L2上传的生产实绩，实现上/下道工序生产的无缝连接，提高信息在各个模块之间的共享程度；理顺与轧钢各个工序L2之间的作业关系，同时系统提供各种后备手段，进行作业指令详细清单的打印，及工序实绩的输入；在设计中，充分考虑与各个工序L2系统的紧密关联程度，使系统在计划定修时，各个工序通过MES下发足够的作业命令继续支持生产，一旦定修结束，可以自动接收已经生产完成的生产作业实绩；实绩管理的功能重点是面向生产厂的操作工，所有的画面操作设计成简洁、明了，提供人性化操作界面，保证基础数据的自动采集，使全线的信息流畅通。 生产实绩管理模块主要由生产跟踪、生产实绩收集、生产实绩查询、生产实绩后备、物料信息查询、生产实绩报表查询等功能模块组成。 仓库管理 沙钢宽厚板MES系统仓库管理是从板坯进入板坯库开始，到板坯轧制成大板，再切割成小板，出厂为止的全过程库跟踪管理。 发货管理 发货子系统为物流中心完成厚板产成品出厂管理提供一定的管理手段。 技术特点 建立产品规范体系和冶金规范体系 为真正实现按用户需求进行产品设计，需要建立产品规范管理体系及冶金规范管理体系；产品规范支持销售系统订货处理，并规范产品的品名、标准、牌号、表面特性等，确保从合同到标签、质保书的统一引用。建立企业产品规范管理体系及冶金规范管理体系，是实现一贯质量管理的关键技术。 自动的合同处理与设计技术合同处理在产品规范系统和冶金规范系统的支持下，自动对销售下发的用户合同进行产品的质量设计和生产设计，设计合同的加工工艺途径及合同产品从材料准备、生产、检验、发货、出厂等全过程的工艺控制参数、检化验要求等作业指令，以及各工序的物料重量和合同的工序欠量，实现全自动的合同处理技术。 产品质量判定的自动处理技术 的最终放行条件作了规定，对于同一种产品，可以针对不同的用户、不同的用途分别制定不同的放行条件，真正体现了按用户进行质量管理模式。根据质量设计结果的放行标准和对产品的检验实绩，实现对产品实物的自动质量判定。 实时动态的合同执行进程跟踪管理技术 根据合同处理结果及生产实绩的实时合同抛账作业，对合同各工序生产欠量进行动态平衡，实时监控合同进度，动态反映合同的欠量、通过量，合同跟踪从销售、质量、生产、出厂直到财务结算为止，真正实现实时动态的合同跟踪。 .剪切、热处理、涂漆实绩管理 4.1.冷床实绩管理 4.2. 剪切实绩管理 4 4.3. 剪切线异常下线实绩管理 4.4. 检查台实绩管理 4.5. 取样实绩管理 4.6. 修磨实绩管理 4.7. 冷矫实绩管理 4.8. 钢板火切实绩管理 4.9. 翻板实绩