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远动技术的发展 ——综合自动化通讯管理机在远动RTU上的应用 何海红 高井热电厂设备部远动班 北京100041 摘要：本文主要介绍了远动装置的发展过程、我厂远动系统 的大致构成以及PCM-318型综合自动化通讯管理机在我厂远 动RTU上的应用。 关键字：远动RTU；调度；通讯管理机；数据网；主站； 中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号： 引言：电能是现代工业的动力心脏，供电的可靠性和电能 质量的好坏直接关系到企业的切身利益。为了提高供电可 靠性和电能质量，现在电力系统中普遍采用了远动装置， 用于集中监视和控制系统的运行状况。 一、远动装置的发展经历了以下不同阶段。 1）、初级阶段 在早期，调度中心没有办法及时地了解和监视各厂站 设备的运行情况，更谈不上对各厂站的设备进行直接控制。 调度员和各个变电站的联系主要是电话，每天由各变电站值 班人员定时用电话向调度员报告本站的电流、电压、功率等 数据，调度员需要根据情况汇总、分析，花费很长时间才能 掌握全厂供电系统运行状态的有限信息。由于电力系统是实 时变化的，就这些信息来说已经属于“历史”的了。调度员 只能根据事前通过大量人工计算得到的各种系统运行方式， 结合这些有限的“历史”性信息，加上个人的经验，选择某 种运行方式，再用电话通知各个变电站值班人员进行调整控 制。一旦发生事故，也不能及时了解事故现场情况，及时进 行事故处理，需要较长的时间，才能恢复正常运行。显然， 这种落后的“远动”方式直接影响供电企业的安全经济运 行。 2）、远动技术的采用。 安装于各个变电站的远动装置，采集电厂的负荷情况， 各线路电流，电压，功率等实时数据，以及各开关的实时状 态，然后通过控制电缆传给调度中心并直接显示在调度台的 仪表和模拟屏上。调度员可以随时看到这些运行参数和全系 统运行方式，还可以立刻“看到”开关等设备的事故跳闸 （模拟屏上相应的图形闪光）。调度中心可以有效地对全厂 供电系统的运行状态进行实时的监控。调度员还可以在调度 中心直接对某些开关进行投入和切除的操作。这种布线逻辑 式的远动装置的采用，使电力系统可以实现最基本的遥测、 遥信、遥控的功能。 二、我厂远动装置的现状 我厂远动RTU投入于2000年。设备厂家是烟台亚新利 公司，现已运行10年，主要给华北局、北京供电局、值长 及公司各个部门提供实时的运行数据，在远动技术不断发展 的今天，基于网络的传输方式不断壮大，我厂于2006年新 增了调度数据网系统，调度数据可以通过专网直接传送，安 全性、可靠性都将大大提高，调度数据网系统的路由方式见 图1。 图1 但是由于远动RTU的设备限制，无法和调度数据网连接,所 以在2009年对远动RTU进行了升级改造，加入了PCM-318 型综合自动化通讯管理机. 三、PCM-318型综合自动化通讯管理机的主要功能和优点。 1、PCM318综合自动化管理机通过现场工业总线方式采集 交流量、开入信号、保护信号、脉冲量、智能电度、智能直 流监视屏、智能消防报警装置、低压保护、高压保护信息， 也可以通过通讯方式与站内可提供通讯规约的其他智能设 备通讯采集信息。它可以与远方集控中心、调度和当地监控 后台建立联系，转发相应命令给智能设备，并把各类信息通 过串行口或通过TCP/IP协议上送给远方集控中心、调度和 当地监控后台，实现全系统的数据通讯，并完成变电站的控 制功能。PCM318综合自动化管理机既可以接收外部GPS装置 的信号，也可以利用自身的时钟，向站内其他智能设备进行 校时。 2、采用综合自动化通讯管理机的优点 1）.综合自动化通讯管理机的采用，大大改善了远动设备的 局限性，电磁兼容性满足IEC255-22、IEC1000-4、IEC801-5、 GB/T14598、DL/T630、DL487等标准要求，可按用户需求分 散安装于高压开关或保护间隔内。 2）.大量采用新技术和新器件，高性能PC104-486CPU模板、 多串口模板、高速光隔离CANBUS总线（四个CAN口）、以太 网及多种防干扰隔离技术等。 3）.分层分布式结构，可靠性高；单元化设计、模块化结构， 可扩充性强，大大方便了现场维护和系统配置。 4）.插件模块化即