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110 润滑油科技情报站论文专辑(2001) 2001年9月
浅述润滑油基础油的加氢法
生产工艺及技术进展
杨克,郑来昌,赵渊杰
(中国石油兰州润滑油研究开发中心)
1 前言
目前,世界绝大部分炼厂中润滑油基础油的生产,还是采用溶剂精制一溶剂脱
蜡等以物理分离技术为基础的加工工艺。这对于能长期稳定地获得石蜡基原料的
炼厂确实是一种经济有效的方法。因此,迄今为止,仍然一直保持着强大的生命
力。随着世界石蜡基原油资源的日趋短缺,优质基础油需求的不断增长,制氢技术
的发展,以及环保法规的日趋严格,50年代以来,生产高质量润滑油基础油的工艺
陆续出现,并不断完善。自60年代临氢催化改质生产润滑油工艺(1969年,海湾石
油公司开发的加氢裂化装置和法国石油研究院开发的润滑油加氢处理装置投产)
开发成功后,国外一些大石油公司先后开发了各自的润滑油加氢处理技术,并实现
超高粘度指数润滑油技术。润滑油临氢改质工艺的系统开发和工业化,为制造高
品质润滑油基础油提供了物质技术基础,标志着现代润滑油生产工艺已由传统的
物理加工工艺向化学改质工艺延伸,润滑油工业将步入一个新纪元。
2对基础油的特殊需求推动了加氢润滑油的发展
90年代以来,由于环保和设备制造商对润滑油规格要求日趋苛刻,以轿车用发
油、压缩机油等的使用规格要求不断更新换代,驱动着加氢基础油的生产发展提高
到一个新的阶段。
21现代高性能发动机对润滑油的质量提出了越来越高的要求
用常规溶剂精制法生产的基础油属于APII类基础油,芳烃、硫、氮含量高,热
安定性差,不能长时间保持润滑油的性质;而加氢工艺生产的Ⅱ、Ⅲ类基础油恰恰
相反,见表1。
表1不同方法生产的基础油组成
现在和将来,润滑油的规格标准变化很快,对基础油的质量要求越来越高,因
此,传统的物理加工工艺生产的基础油,仅仅依靠改善添加剂的配方已难以满足润
2001年9月 杨克等.浅述润滑油基础油的加氢法生产工艺及技术进展 111
滑油的规格标准。合成油可以满足要求,但价格太高,不是理想的办法,因而促进
了加氢油的发展。
2.2传统技术生产润滑油基础油的投资大,操作费用高
美国所罗门公司根据世界上50套润滑油脱蜡装置的实际数据得到的结果表
明,用加氢脱蜡技术生产基础油的装置与溶剂脱蜡相比,投资节省25%,操作费用
节省30%。
2.3生产优质润滑油的原油资源越来越少,价格上扬
尽管加氢处理技术已经成熟,用于工业已有30年的历史,但由于其投资费用
高,操作复杂以及基础油应用方面又无显著特色,使该工艺在基础油的生产过程中
一直不占主要地位。至80年代末,世界上利用该工艺生产润滑油基础油的仅有10
产线。进入90年代,cHEVRON公司开发的异构化降凝工艺等新技术也开始工业
应用,才使润滑油加氢技术在系统开发和工业应用中不断完善并得以发展。
3润滑油基础油的加氢法生产工艺 ’
传统的润滑油基础油的“老三套”生产工艺(溶剂精制一溶剂脱蜡一加氢或白
土补充精制)已经十分成熟,至今仍然广泛地应用于世界各大润滑油生产厂。如前
所述,该工艺生产的基础油已无法满足现代经济发展的需要。而润滑油加氢是正
处在过渡时期的技术,即加氢工艺正取代常规工艺。以下从加氢处理、加氢脱蜡、
加氢精制三个方面,介绍现代润滑油基础油的加氢法生产工艺。
31润滑油加氢处理工艺
31 1工艺特点
润滑油加氢处理技术是润滑油生产工艺中较近发展起来的临氢转化工艺,它
的主要作用是用来改善基础油的粘温性能。这一点与溶剂精制工艺相同,但二者
存在本质的差异。因而加氢处理工艺有一些不同于溶剂精制工艺的特点。例如,
基础油粘度指数较高,甚至可以达到溶剂精制工艺所达不到的水平(130~140);在
粘度指数相同时,基础油收率比溶剂精制高;可以得到有价值的低硫副产燃料;受
原料质量限制较小,可以用廉价的劣质原料制取高质量润滑油等。
3.1.2工艺流程
目前加氢处理装置采用的工艺流程多种多样,前期装置多半采用一段加氢流
程(目的用来提高粘度指数);后来,因发现加氢油存在光安定性差的问题,才分别
采用了二段加氢
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