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棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 梳棉高效工艺机理浅析 王学元 (兖矿集团如丝纺织有限公司) 擅要l本文从理论角度分析了梳棉采用高效工艺后，产品质量得以提高的理论依据．栗用高效工艺 后，在锡林一盖板工作区不同状态的纤维比例与普通工艺有所区别，高效工艺的纤维受力柔和，梳理更加细 致，充分体现了柔性梳理的特点． 关键词l高效工艺；梳理；分离度；伸直度 以生条定量大、锡林速度高、锡林．盖板隔距大、台时产量高、生条质量稳定为主要技术特点的梳棉高 效工艺甫一出现，就引起了广大棉纺技术人员的广泛关注，特别是搿柔性梳理一概念的提出，对传统的“紧 隔距、强分梳”理论形成了强烈的冲击。本文将从理论的角度对梳棉机高效工艺的梳理效果进行分析和探 讨。 1梳柿高效工艺解决的矛盾 梳棉高效工艺的成功之处在于通过合理的工艺配置，充分挖掘设备的潜能，成功解决了传统工艺无法 解决的以下几个方面的矛盾： (1)梳棉机大定量、高产量与纤维梳理度的矛盾； (2)锡林高速度与纤维损伤、短绒率增高的矛盾； (3)锡林．盖板大隔距与生条结杂升高的矛盾。 2纤维的分梳转移机理 2．1 纤维在梭柿机锡林一盖板梳理区两针面问的状态及分梳效果 设锡林表面的线速度为慨，盖板的线速度为K，Vx远远大于％(对于新型梳棉机来说，K为负值)， 锡林与盖板之间的相对速度为体K。由于锡林高速回转，在锡林针齿周围产生高速气流附面层，因锡林- 盖板梳理区隔距较小，针隙带中的气流运行速度接近于锡林线速度，进入锡林．盖板梳理区的纤维在锡林、 盖板和气流的共同作用下，不断在锡林盖板针齿之间震荡转移，不断受到两针面上针齿的梳理作用，得到 分离、伸直的机会，纤维束在两针面间的状态有以下几种情况： (1)纤维束端分别被锡林盖板针齿有效控制，则纤维束在强大的机械力作用下完成分离、伸直，或部 分纤维被拉断，产生短绒。这种情况(以下简称两端握持分梳)： 乱在锡林．盖板梳理区紧隔距时发生的几率较大。 b．锡林．盖板梳理区隔距越小，锡林盖板相对速度越大，纤维束分离、伸直越充分，同时对纤维的损伤 也越大，产生的短绒越多。 c．纤维束头端纤维受锡林针齿握持，运行速度为Vx；尾端纤维受盖板针齿握持，运行速度为K，纤维 束中的前后端纤维产生vz-v暑的速度差，从而得到分离和伸直． 棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会论文集 (2)纤维束尾端被盖板针齿有效控制，而其头端在锡林针齿问穿过，接受锡林针齿的梳理，使其头端 伸直。这种情况(以下简称盖板握持、锡林分梳)纤维束尾端纤维受盖板针齿握持，运行速度为％，头端 纤维在锡林针齿摩擦力、气流引导力等的作用下，以接近于慨的速度运行，纤维束中的前后端纤维产生略 小于慨．K的速度差，从而得到分离和伸直。 (3)纤维束头端被锡林针齿有效控制，而其尾端在盖板针齿间拖过，接受盖板针齿的梳理，使其尾端 伸直。这种情况(以下简称锡林握持、盖板分梳)纤维束头端纤维受锡林针齿握持，运行速度为慨，其尾 端纤维在盖板针齿摩擦力、空气阻力等的作用下，以接近于K的速度运行，纤维束中的前后端纤维产生略 小于慨．K的速度差，从而得到分离和伸直。 (4)纤维束头尾两端均未被锡林盖板针齿有效控制，飘浮于针隙带中。纤维束在锡林附面层气流的挤 压和振荡作用下，在锡林盖板针齿的齿隙中穿梳运行，这种情况(以下简称无握持分梳)纤维束的主体运 行速度为在垤与K之间，其处在锡林针齿齿隙间的纤维受锡林针齿的摩擦力较大，其运行速度接近于Vx： 处在盖板针齿齿隙间的纤维受盖板针齿的摩擦力较大，其运行速度接近于K，纤维束中的前后端纤维产生 略小于Vx-V暑的速度差，从而得到分离和伸直。 (5)纤维束悬浮于针隙带中，随针隙带气流自由运行，其运行速度小于取，．若纤维束在整个锡林．盖 板梳理区中均未与针齿接触，则纤维柬的分离、伸直度不发生变化，若纤维束尾端与锡林针面接触而不被 握持住，受锡林针齿摩擦作用，尾段就相对纤维束主体向前弯曲。或者纤维束头端与盖板针面接触而不被 握持住，受盖板针齿摩擦阻力作用，头端就相对主体向后弯曲。或者以上两种情况同时发生，纤维束扭结， 此时就容易产生棉结。这种情况(以下简称浮游纤维)纤维束不但不产生分梳作用，分离度、伸直度还会 变差，这种类型