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每————————————————务全国玻璃纤维专业情报信息网第二十八次工作会议论文孝————————————————移
环保节能型玻璃球窑技术
唐秀凤
(中材科技股份有限公司工程设计事业部,南京210012)
0前言 1 制备优质配合料
2004年全国玻纤产量已达65.25万t,其巾70%优质配合料是高效、低成本生产优质玻璃球的
的玻纤制品为池窑拉丝工艺生产,但仍然有30%的玻 基本前提,而原料的成分控制、粒度控制和COD值控
纤制品(大约有20多万t)是由代铀炉球法拉丝工艺 制是获得优质配合料的关键要素。
生产的。球法生产的纤维主要是一些中低档增强产 1.1成分控制
品、纺织制品及少数特殊要求的产品。随着池窑技 目前,绝大多数球窑的配料都是采用人工称量,
术的快速发展,市场份额不断增加,广大的中小型 机械混合,成分波动较大。配合料的成分控制除进
球法拉丝厂感受到越来越大的生存压力,除了及时 厂原料必须符合质量指标外,主要是配料的精度制
进行产业结构的调整,进行制品的深加工之外,提 约了玻璃球质量的长期稳定性。要改变这种局面,可
高技术含量、提高产品质量、适应市场需求已到了 以借鉴其他玻璃行业自动配料生产的成功经验,建
非常迫切的程度。玻璃球是坩埚法玻纤厂的重要原 设符合玻璃球生产特点的自动配料生产线。如图1为
料,其质量的好坏直接影响到玻纤厂的产品质量。 某玻璃球窑自动配料线的工艺流程图,该流程为各
建材行业新颁布的“玻璃纤维工业用玻璃球”新标 种原料进厂,通过斗提或电动葫芦提升至配料仓。
准对玻璃球中的氟和砷含量进行了规定,玻璃球中 原料从料仓下手动闸板流出经过可变频调速的
氟含量不超过1.O%,As203含量不超过0.2%,即对玻螺旋给料机(电磁振动给料机),按照料单值以快
璃球生产中的助熔和澄清剂的使用进行了限制,对 慢加料的方式进入电子秤自动称量。称量完毕后经
玻璃球的澄清和均化质量的要求都有所提高。还提 过皮带机运送进入混合机混合成合格的配合料,用
高了玻璃球的二次冒泡温度,提高了玻璃球均匀性, 单元料罐运送至窑头料仓。
减小了玻璃球的条纹消失距离。 整个系统精度达到如下指标:
目前,玻璃球生产中普遍存在能耗高、熔化率 静态精度:1/2000;
低、球质量不稳定等弊端,与目前的池窑拉丝相比, 动态精度:1/500;
技术经济指标相对较低。 配合料均匀性:0.4
表I万吨级无碱池窑与球窑的技术经济指标比较 I.2粒度控制
~ 在配合料配制中各种原料以不同的粒度级配,
7it.B,-1 a t.(d.m2)一1107kJ.t一1
一般说来,难熔矿物如石英砂、叶腊石、高岭土、长
石等粒度要细,而易熔的矿物和化工原料要粗些,
球窑 1.O~2.0 1.5~2.00.5~O.6 1.6~2.0
但其粒度差也不宜相差太大。否则难混合易分层,可
池窑的能耗值是指每吨原丝消耗的能量;球窑能耗值为每吨
球消耗的能量. 根据玻璃成分(中、无碱)、原料来源、窑炉方式
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