右江水力发电厂油水气系统介绍.pdfVIP

2006年水力发电学术研讨会论文集 技术设备应用篇 右江水力发电厂油水气系统介绍 广西右江水利开发有限责任公司 张兴华黄光胆 摘要： 右江水力发电厂辅助设备要实现“无人值班”运行管理，油·水·气系统设备运行的稳定性、 元件动作的可靠性、参数设定的合理性是关键。 关键词：油水气 1概况， 1．1油系统右江水力发电厂设置透平油系统和绝缘油系统。透平油系统主要供机组各轴承、调速 系统用油及液压传动油等。其中轴承用油在无人值班技术中主要是冷却问题。调速器系统以及启闭 机操作用油要求动作灵敏、传动精确，所以其油质、油压和油路控制等方面要求较高。绝缘油系统 主要供变压器用油。 压气系统向油压装置的压力油罐充气或补气，设置两台风冷式三级压缩高压空压机，和1个2m3高 压贮气罐。低压气系统主要供机组制动、主轴密封空气围带、检修吹扫、风动工具等用气，设置2 台风冷式低压空压机，2个3m3低压贮气罐，1个供机组制动专用贮气罐和1个检修用气贮气罐。 1．3水系统右江水力发电厂设置技术供水系统和排水系统。技术供水系统采用自流减压供水方式， 主水源为蜗壳取水，备用水源取自电站进水口，主要供给发电机空气冷却器用水、各轴承冷却器用 水以及主轴密封润滑用水等。无人值班技术中该系统主要是温度与水质的控制。排水系统设置机组 检修排水系统、厂房渗漏排水系统、副厂房生活排水及卫生间排水系统、主坝廊道排水系统、消力 池排水系统。无人值班技术要求排水系统排水泵能够及时启停和管路的畅通。 图1 9B 2006年水力发电学术研讨会论文集 技术设备应用篇 2调速系统油压装置 2．1工作原理及结构 油压装置为水轮机调速系统提供控制及操作压力油源，并具有自动稳定油压、自动补气、过压 报警、事故低油压、油位报警、油温报警等基本功能。它主要由回油箱、供油泵组、压力油罐、自 动补气装置、电器控制柜以及自动化元件等组成。如图1 2．1．1泵组供油 油压装置配备2台泵组，可以独立向系统供油，互为备用，主／备用可定期切换。每台泵组有 连续／间歇／停泵／手动操作四种运行模式。 (1)连续运行模式： 在机组运行期间若油压系统耗油量较大，油泵启动频繁(一般小于15分钟)，则主泵设置于 连续运行状态。当油罐压力低于6．OMPa时，主泵向压力油罐供油；当压油罐压力达到6．3MPa时， 其相应的先导电磁阀失电，控制泄荷阀切换油路，使主泵泄荷回油箱。当油压低于5．9MPa时，启 动备用泵，联合向系统供油，当油压达到6．25MPa时，备用泵停止运行。 (2)间歇运行模式： ． 在停机期间或油泵启动间隔较长(大于15分钟)时，泵组设为间歇运行模式，即平时泵组处 于歇息状态，当油压低于6．OMPa时，主泵启动，向系统供油；当油压达到6．3MPa，先导电磁阀失 电，主泵停止运行。备用泵运行方式同2．1．1．1所述。 (3)手动操作模式： 手动操作模式可以脱离开、停机程序，现场对泵组进行控制。此时，主控制选择开关处于 ‘Manual’位置。 (4)泵组空载启动控制： 泵空载启动控制是通过电磁换向阀进行的。当油泵接到信号后启动，油泵处于空载运行，延时 2s后电磁换向阀自动切换油路，控制泄荷阀接通主油路，从而使油泵向系统供油。其目的是为了避 免油泵带压启动，改善泵组的作业工况，从而提高油泵的使用寿命。 (5)泵组主／备用预设及自动切换：有1号主泵，2号主泵和自动切换三位置选择开关。 (6)油温控制：在机组正常停机期间，泵组处于间歇运行状态，当油温低于15C时，主泵空载 运行，循环均匀加热油液，真至油温达到18℃时停泵。在机组连续运行期间，当油温超过55C时 报警：当油温超过60℃(可调)时，紧急停机。 (7)压力安全控制：油压装置的安全压力系统分成四级： 第一级由油泵出口各自阀组中的先导电磁换向阀完成。当油罐压力达到6．3UPa时，先导电磁 换向阀失电，油泵泄荷，停止向压油罐供油。 第二级由油泵出口各自阀组完成。当油罐压力超过6．35MPa时油泵出口溢流阀动作，将压