埋地钢管腐蚀检测与评估技术.pdfVIP

埋地钢管腐蚀检测与评估技术 江苏海安智能仪器厂袁厚明 摘 要：文章简要叙述了地下管道检测场的建立，分析了信号衰减规律，提出了几种从 管道外部检测分析管体腐蚀的方法，并结合国家相关标准进行评估，提出修理建议。 关键词：管道、测防腐、测腐蚀、评估标准、修理建议 一、前言 埋地钢质管道一般都由防腐层加阴极保护组成的联合防护系统。管道的权属单位最为关 心的是泄漏点的查找定位、修补。管道的腐蚀速率是多少?腐蚀剩余壁厚是多少?还能维持 多高压的压力?运行多长时间?等到发生泄漏时，再进行检测和维修，这种管道管理方法实 际上增加了风险和管理成本。 在长距离输送管道上存在着一段不通，万段无用的现象。这里的一段不通指的是某段管 道的内外壁腐蚀，不能保持原设计压力运行，或者内部阻塞或者管壁的穿孔泄漏等故障现象。 实际上，采用防腐层加阴极保护的管道，如果阴极保护不达标或过保护。这一现象的存 在比未防腐的裸金属管道更为严重，也即所谓的大阴极、小阳极。管道的阴极部分得到保护 而小阳极部分则加速腐蚀。管道腐蚀检测和评估的主要任务是找出沿线存在的阳极倾向点， 即管体腐蚀点和穿孔泄漏点。 检测管体腐蚀的方法分为管道内检测和管道外检测，管道内检测需将管道割开放进管道 内检测器，且需进行清管改造、设标等辅助等作业，由于检测费用的高昂和技术上的难度， 国内仅有少数几家单位进行过管道内检测。限于篇幅，本文只论述从管道外检测管体腐蚀的 若干技术。 二、从管道外评价腐蚀技术 (一)信号衰减速度评价技术，其操作步骤如下： 1、建立理想的地下管道检测场： 管道外壁的腐蚀检测是在非开挖的情况下在地表接收信号。首先，必须发射足够的功率， 保证管道上的信号要能充分辐射到地表，且被仪器的接收器接收到信号源的施加，首选在直 连方式。第二要确保电流在管道中流动，才能形成磁场，有两种接线方式可以达到这一目的： ①单纯——大地回路；②线——线回路。采用线——线回路传导信号时，回线必须与目标管 线足够远，否则会影响目标管道信号的拾取。 2、仔细分析管道沿线地表信号衰耗的异常 管道沿线信号衰耗主要由两部分组成：一部分是由分支引起的衰耗，其在支路前与支路 后，依支路上与大地回路状况不同而不同，如回路一样则在分支处呈几何级数衰耗，分类时 归入此类。其模型如下图： 381 图1：管道分支衰减模型图 F 当发射机在0处，发射线在B点接管道，假设发射信号强度为l(A)，在AB段、Bc段， 信号为1／2A，C、D、E分别为管道分支，Bc线上过来信号电流在C、D、E三点处均衰减上段的 l／3，故求EK段、EL段、EF段上的信号强度是原发射信号1／54，其计算公式是： 1 1 l 1 1 1×一×一×一×一一 2 3 3 354 由上式模型研究可知，当在B点发射信号时，AB、BC、CG、CH、CD这些管段上测试可以 取得比较理想的结果，DI、DJ、DE段不理想，EK、EL、EF段不可检测，这是典型的城市燃气 管网分支的例子，油田里的计量阀、总阀门、总泵站、中转站，联合站等多支路中心点接线 号检测效果均不理想。 下面再来分析另一种形式的衰减，该衰减速度与管道腐蚀以及围土环境的电特性参数R、 G、C、L密切相关，在无分支的管道上，发射一信号源，电流信号以单向或双向在管道上传输， 在发射点测试一信号，管道远处的任意点再测一信号，两信号的差值就是该段管道衰减总值。 衰减总值减去外防腐层及围土环境引起的衰耗值，就是管道上传输的衰耗值(由于管体腐蚀 使磁导率和电导率下降，电阻率增大)，经过和常规的完好管段相比，就可以推算出管道的腐 蚀。长输管线腐蚀检测主要是观察这一种衰减，在有分支的管线上，可以离开分支处，分段 观察。 目前测量管道外防腐层绝缘性能的技术已完全成熟，变频选频法已经列入了国家标准， 管中电流法也见诸报道。