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Questions and Answer 丰田开发大日程 新品会议 报价委托 SE活动 CV/CF性能确认 1.5A 2A 1A 号试 量确 模具开发过程 工程确认过程 初期管理 量产 选定最终供应商 选定入围供应商 划定报价委托发放的范围 SOP SPTT1 收到正式图后3周内 SPTT2 正式模具产品交货之前 SPTT3 1A前1个月 SPTT4 量产前1个月 -13个月 -5个月 -22个月 -19个月 0个月 日产ANPQP 组织与策划 设计完成 工装模具正规化 工艺正规化 组织与策划 投产后 供应商选定 工装模具 开发安排 工装模具正规化条件确认 投产 供应商选择 S.Lot (ET) PT1 PT2 PPMM PPMM PPMM 设计评审1 设计评审2 设计评审4 设计评审3 设计评审5 产品质量先期策划 产品设计和开发 过程设计和开发 反馈/评估/改善 产品/过程确认 计划和确定 客户的声音 -市场调查 -保修记录和 质量记录 -小组经验 业务计划 市场策划 产品/过程标 准借鉴数据 产品/过程的 假设 产品可靠性 研究 客户输出 输入 输出 输出 输出 输出 输出 设计目标 可靠性和质量 目标 初始材料清单 初始 过程流图 初始特殊产品 和过程特性一 览表 产品保证计划 管理层支持 DFMEA 设计和制造性 和装配 设计验证 设计评审 样件制造 --控制计划 工程图样 材料规范 图样/规范更改 新设备/工装 和设施要求 产品和过程 特殊特性 量具/试验设备 要求 小组可行性 承诺 和管理层支持 包装标准 产品/过程质量 体系评审 过程流程图 场地平面 布置图 特性矩阵表 PFMEA 试生产控制 计划 过程指导书 测量系统 分析计划 初始过程能力 研究计划 包装规范 管理层支持 生产试行 测量系统评估 初始能力研究 生产部件批准 生产确认试验 包装评估 生产控制计划 质量策划认定 管理层支持 减少变化 客户满意 交付和服务 APQP第一阶段过程模式 输入 过程 输出A 输出B 初始特殊特性清单 初始过程流程图 初始材料清单 …… 以往经验 开发需求提出 可行性评估 项目确定 技术能力 质量保证 材料供应 成本 时效性 …… 可行性 评估报告 项目目标 团队及分工 全期计划 经营计划 客户需求 市场研究 APQP第二阶段过程模式 输入 过程 输出A 输出B 项目目标 全期计划 设备/工装需求 检验/试验仪器需求 设计图纸 技术文件 BOM 材料规范 特殊特性 清单 合格样件 验证报告 客户批准 系统解析 DFMEA 产品设计 设计评审 样件验证 初始特殊特性清单 初始过程流程图 初始材料清单 同类产品FMEA …… 以往经验 APQP第三阶段过程模式 输入 过程 输出A 输出B 设备工装需求 检验仪器需求 DFMEA 图纸 初始过程图 …… BOM 材料规范 …… 设备、仪器采购 模具开发设计 加工 验收 过程 流程图 PFMEA CP 机 环 法 人 料 供方开发 采购 人员需求 配置 培训 平面布局策划 WI 测量系统分析计划 初始能力研究计划 试生产计划 APQP第四阶段过程模式 输入 过程 输出A 输出B 试生产 确认 项目鉴定 PPAP MSA 产品符合性 全尺寸检验 全性能试验 初始过程能力研究 包装验证 MSA报告 全尺寸检验报告 全性能试验报告 初始能力研究报告 包装验证报告 PPAP批准文件 合格试产样件 项目鉴定报告 量产CP FMEA更新 WI更新 PFMEA 试产CP WI …… 试生产计划 MSA计划 能力研究计划 …… APQP第五阶段过程模式 输入 过程 输出A 输出B 订单 CP FMEA WI 量产 交付 异常 客户投诉 8D开启 FMEA更新 CP更新 WI更新 水平展开 ……. 外部变更需求 持续改进需求 产品及过程变更 验证及确认 PPAP 计划及实施 PPAP记录 PPAP﹕ Production Part Approval Process生产件批准程序 PPAP的目的 规定了生产件批准的一般要求，通过供方准备和提交文件、样品，使顾客能够确定： 供方是否理解了顾客设计记录和规范的所有要求； 生产过程是否具有潜在能力，按规定节拍生产满足顾客要求的产品。 适用范围 适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修服务件的内、外部供方。 对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾客放弃。 注1：参见顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任何疑问可以向顾客产