机电设备桥架安装技术应用解析.docVIP

机电设备桥架安装技术应用解析 　　摘 要:本文结合建筑电气工程实际对电气安装中的电缆桥架安装三大技术难点及其处理措施做了具体介绍和分析。以供工程技术人员参考。 关键词:建筑电气安装；电缆桥架安装；应用；难点处理 中图分类号： F407.6文献标识码：A 文章编号： 概述 桥架安装是机电安装工程极为普通的一项安装内容，但因为其技术含量较低，施工有着较大的随意性，其施工质量较难控制在一个较高的层次上。同时因为其应用的范围广，施工顺序早于其他施工内容，其对后期及整体的施工质量影响较大。鉴于这些原因，现在将多年的施工经验进行总结，以便大家进行共同讨论，得出更为行之有效的施工和管理方法，提高项目施工的质量水平。 1、工程概况 某大型建筑工程中所用电缆共计11000多根，总长达283km，其中动力电缆3100根共计9.2km；控制电缆5975根共计138km；仪表电缆1655根53.5km。均为低烟无卤交联聚乙烯阻燃屏蔽电缆，电缆外径是同规格的普通电缆外径的1.3倍以上,其最大允许弯曲半径均要求在15D以上,使得电缆敷设和桥架设计安装的难度提高。桥架均为全封闭的槽式电缆桥架，由于有大量的动力、控制和信号电缆，而且十分集中，三种电缆不能分别敷设桥架，只能在同一桥架内加一到两个隔板使桥架内不同电压等级的电缆相互隔离互不干扰。这样就必须使用一些超常规的电缆桥架,且规格型号十分复杂。 2、桥架安装工序 2.1 桥架图纸转化 通过图纸和测量和计算，确定每段桥架的走向、标高、固定方式和各种桥架接头及支架的具体外形尺寸。绘制出详细的施工图纸，并将可能出现和其他专业相冲突的部位进行细化。画好的图纸经过内部审核完毕，形成文件再提交给其他专业予以确认后进行加工。 2.2 桥架安装工艺流程 3、施工难点及处理措施 3.1 桥架三通、四通和其它异型接头处电缆交叉问题建筑电气对防止电缆的相互干扰要求非常高，不同电压等级电缆在本工程中是不允许有接触的，所使用的电缆桥架均为带有一到两个隔板的封闭式桥架，为此，在桥架三通、四通和其它异型接头处就出现如下问题： 在如图1、2、3所示水平三通、水平四通和垂直弯通中，如果采用普通的成品，由于与它们相连的桥架内均有两到三种不同电压等级的电缆，敷设电缆时，势必会在图1中的A处、图2中的B处及图3中的C处出现不同电压等级的电缆严重交叉。 针对这些具体情况，分别采用了如下方法进行了现场改造加工，使难题得以解决： 3.1.1 改造接头，增加水平隔板： 如图4所示为一个干线带两个隔板，支线带一个隔板的400×300mm的水平三通,为避免在三通处不同电缆的接触交叉，经计算，其中的动力、控制和仪表电缆的填充率分别为16%，12%，10%。于是在三通的干线方向上加入三个水平隔板，支线的隔板方向不变，再在三通内部和外部水平隔板与立隔板交界处根据电缆走向局部切除隔板不需要的部分，并进行倒角和斜坡的加工处理，就使得此三通内的电缆互不交叉而且畅通无阻，经计算和实测，此三通内电缆的最大填充率为32%，满足规范要求。 3.1.2尽量减少复杂的接头,并视情况,将复杂的接头转化为简单的接头：水平隔板的加工安装必须根据桥架内的电缆填充率大小、电缆弯曲半径、电缆走向等具体情况进行改造，只能在现场进行改造，工作量较大。因此在电缆桥架设计时应尽量减少这种接头，尽量将复杂的接头予以简化，加工和处理后的电缆敷设就要方便多了。 （1）如图5a所示的四通，经过水平隔板的电缆要分别去向两侧带立隔板的桥架，受电缆弯曲半径和空间的限制，这种四通的加工改造比三通要复杂得多，因此当现场条件允许时，将其改为如图5b所示的两个三通。 （2）如图6a所示的垂直右下弯通,由于桥架内各有两个隔板,直接改造很困难,而且很难把内部三类电缆相互隔离开来.这时把它转化为如图6b、c所示的一个水平弯通加一个垂直上弯通。 3.2 带隔板的电缆桥架的出线问题 电缆桥架中装有一到两个隔板,电缆管安装时应将电管穿过桥架侧板和隔板直到相应的隔槽内，如图7所示。在实际施工中就会出现如下问题： 3.2.1 配入桥架内的电管（如图7中A处）会占用一部分桥架内部空间，当桥架规格较小配管数量较多时就会影响该处桥架的填充率。如300×100mm的电缆桥架内如有两个隔板，每个隔槽的尺寸就为100×100mm，如果所配电管为φ32mm，电缆在该配管处所能利用的有效空间就减小了将近一半，桥架内的电缆在没有配管的地方完全符合规范关于填充率的要求，在此处就很可能不能满足了。 3.2.2 同样当桥架规格较小时，桥架内部隔槽就会较小，例如当控制电缆的隔槽宽度小于100m