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浅议土建建设中混凝土结构质量问题 　　【摘 要】下文作者根据工作实际，分析了土建建设中混凝土结构的质量问题，及通病处理措施，以下仅供参考。 【关键词】土建建设 混凝土结构工程 质量通病 防治措施 中图分类号： TU37文献标识码：A 文章编号： 一、质量通病及原因分析 (1)断面尺寸及轴线偏差、表面平整度超限产生的原因:①图纸或施工测量放线有误,模板支撑不牢固,支撑点基土下沉,模板刚度不够,混凝土浇筑时一次投料过多或浇筑高度超过规定,使模板走形,浇筑混凝土顺序不当,造成模板倾斜。②振捣时,过多振动模板,产生模板位移,模板接缝处不平整或模板表面凹凸不平等。 (2)结构表面损伤、缺棱掉角、麻面、蜂窝、露筋、孔洞及内部不实产生原因:①模板表面未涂隔离剂,模板表面未清理干净,粘有混凝土,模板表面不平,翘曲变形。②振捣不良,边角处未振实,拆模过早或拆模用力过猛,损坏棱角。③拆模后没做好成品保护,结构被碰撞损坏等。④模板拼缝不严,接缝处漏浆。⑤混凝土配合比设计不当。⑥混凝土搅拌不匀,和易性不好,混凝土入模时自由倾落高度较大,未用串筒或溜槽,产生离析。 (3)在梁、板墙、柱等结构的接缝和施工处产生烂根、烂脖、烂肚的原因:①施工缝的位置留得不当,不易振捣。②模板安装完毕后接搓处未清理干净。③对施工缝的老混凝土表面未作处理或处理不当,形成冷缝,接缝处模板拼缝不严、漏浆等。 (4)混凝土强度偏低或波动较大产生的原因:①原材料质量波动,配合比掌握不好,水灰比控制不严。②混凝土拌和不匀,搅拌时间不够,或投料顺序不对;混凝土运送的时间过长或产生离析,混凝土振捣不密实,混凝土未按要求养护等。 (5)结构发生裂缝或断裂的原因:①模板及其支撑不牢,产生变形或局部沉降,拆模时间和顺序不当,引起开裂,未按要求养护引起裂缝,混凝土和易性不好,浇筑后产生分层,出现裂缝。②冬季施工时,拆除保温材料时温差过大,引起裂缝,当烈日暴晒后突然降雨,产生裂缝,大体积混凝土由于水化热,使内部与表面温差过大,产生裂缝,大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝。③构件厚薄不均匀,使得收缩不均匀而产生裂缝,构件受力过早或超载引起裂缝,基础不均匀下沉引起开裂,设计不合理或使用不当引起开裂等。④钢筋位置不对,钢筋数量不足,钢筋质量不符合要求,产生脆断。 二、控制措施 2. 1 从设计方面着手解决 (1)在建筑设计中一方面要处理好对处于约束状态下的结构,要采取必要的防开裂的措施使结构不产生变形,或控制其变形在规范允许范围内;另一方面要解决好结构完全处于自由状态下,采取措施使之有足够变形余地,如合理设置变形缝及后浇带。 (2)设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中,如因结构或构造方面原因等不得已时应充分考虑采用加强措施。 (3)积极采用补偿混凝土收缩技术,在混凝土中掺加膨胀剂,从实践证明效果较好,能较好的补偿混凝土收缩。 (4)重视对构造钢筋的认识,在结构设计中,设计人员应重视对构造钢筋的配置,特别是楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量。 2 . 2 保证原材料质量及混凝土配合比 (1)根据结构设计的混凝土强度等级选择合适的水泥强度等级,尽量避免采用早强水泥。 (2)选择级配优良的砂石原材料,含泥量应符合材料规范要求。 (3)实践表明混凝土外加剂和掺和料积极适量采用可大大降低水泥用量,有降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土的成本作用,但对混凝土补偿收缩技术要正确掌握好,要充分考虑膨胀剂的品种和掺量所起到的不同膨胀效果, 要通过试验确定膨胀剂的最佳掺量。 2.3 现场实践操作 (1)模板工程应有足够的强度和稳定性,强化验收,并在同条件养护拆模试件指导下拆模。 (2)严格控制钢筋保护层厚度。 (3)在浇捣时,振捣棒要快插慢拔根据不同的坍落度掌握正确的振捣时间,避免过振或漏振,应尽量采用二次振捣,二次抹面,以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。 (4)对新浇的混凝土进行早期的养护工作,以保证混凝土在早期尽可能少产生收缩,主要构件养护要大于等于7d,对于大体积混凝土有条件的采用蓄水或流水养护,养护时间为14～28d。对大体积混凝土,在施工时应充分考虑水泥水化热问题,采取必要的降温措施,避免水化热高峰集中出现,降低峰值。浇捣成型后应采取措施蓄水保温,湿麻袋等进行养护,以防止内外温差大而引起温度裂缝。 2.4 控制浇筑过程质量 工程监理和质量控制人员应严格检查施工单位浇筑前的准备工作,如浇筑方法、水电供应情况、人员配备数量、振捣器类型数量、各个季节的施工覆盖材料准备情况、关键部位(施工缝、薄壁结构)以及特殊部位施工方法是否形成清晰明确