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浅议大体积混凝土施工技术和裂缝预防措施 　　【摘要】随着经济的发展，城市建设出现越来越多的高层建筑以及高大建筑，特大桥梁等。这些建筑往往需要浇筑大量的混凝土。而大体积混凝土建筑物与一般建筑物相比具有施工难度大以及容易出现裂缝等问题。本文将谈大体积混凝土的施工技术以及裂缝的预防措施。 【关键词】混凝土施工技术 优化砼 中图分类号：TU74 文献标识码：A 正文 1.材料的选用 1.1水泥的选用 在大体积混凝土施工中，由于水化热引起的温度升高、降温幅度大，容易引起温度裂缝。因此在大体积混凝土施工时，在满足强度及耐久性等的基础上，宜选用中热及低热矿渣硅酸盐水泥以及火山质硅酸盐水泥粉煤灰、复合水泥。由于大体积混凝土水泥用量很大，因此。要做好水泥的进场的检验工作。并且尽量降低单位水泥用量，使结构内外温差保持在一定的范围之内，防止出现由于温差引起的裂缝。 1.2骨料的选择 大体积混凝土，宜优先选择以自然连续级配的粗骨料配置。这种连续级配粗骨料配置的混凝土，具有较好的和易性，较少的用水量，节约水泥用量，较高的抗压强度等优点。在选择粗骨料粒径时，可根据施工条件，尽量选择粒径大，级配良好的石子。根据有关实验结果证明，采用5-40mm的石子比采用5-20石子，每立方米混凝土可减少用水量15kg左右，在相同水灰比的情况下，水泥用量可以节约20kg左右，混凝土温度可以减少2℃。 1.3矿物拌合料 在砼中掺加磨细矿物拌合料后，可以起到降低温升，改善和易性。增进后期强度，改善砼内部结构，提高耐磨性，并可代替部分水泥，节省资源，起到抑制碱，骨料反应的作用。常用粉煤灰，高炉矿渣，沸石粉等。 1.4水 拌制砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《砼用水标准》jgj63的规定。 1.5外加剂 （1）、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；（2）、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（3）、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。（4）、所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。（5）、拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。 2.砼配合比的确定与优化 （1）水泥初凝时间不少于6小时。 （2）砂率控制在35-40%. . 3.优化砼的供应 大体积砼应由商品砼搅拌站供应。原材料计量要准确，保证配合比的准确性。 3.1计量 计量必须已经检验之后，保证计量准确。 3.2拌制 严格控制原材料投入搅拌机顺序，严禁采用“外掺”、“后掺”的作法，严格控制拌制时间，搅拌完成后装入运输车时，即测定坍落度，同时观察砼的和易性，不得存在离析，分层等现象，达不到要求不允许出站。 4.大体积混凝土的施工工艺 4.1分块分层的浇筑混凝土，有利于错开拌合物内各层的水化时刻，分散混凝土的放热峰值。一般在第一层混凝土还未初凝时，浇注上一层。 4.2在振捣上一层时，振动棒应插入下一层50-100mm，以消除两层之间的接缝，振动时间不宜过长，防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。 4.3在浇筑完毕到混凝土初凝前，粗抹面一次，混凝土接近终凝时，应用木模第二次抹光，消除混凝土表面的龟裂纹。 4.4采取措施控制浇筑温度，如拌和用水以碎冰形式加进混凝土拌合物中，使新拌混凝土的温度被限制在4-6度，在施工现场搭建遮阳蓬，防止烈日暴晒混凝土表面等。 4.5必要时可以预埋冷却水管，用循环水进行人工导热，以降低混凝土的内部温度。 大体积混凝土易裂的原因（1）大体积混凝土在硬化期间，由于水化热产生大量热量，混凝土中心温度较高，而混凝土表面及边界由于受气温影响温度稍低，这样就使断面形成温差，内部受压应力，外部受拉应力。由于混凝土早期强度较低，拉应力可能超过容许拉应力而产生裂缝。 （2）混凝土浇筑完成的2d-3d的时间内，水化反应不断进行，温度不断升高。当升到最高点后，水化反应开始减慢，温度慢慢下降引起收缩。这种收缩在收到外界约束后产生拉应力，可能出现贯穿性裂缝。 6.大体积混凝土防裂的措施 分析大体积混凝土裂缝的成因和工程实践表明：控制水化热，改变约束条件，提高混凝土极限拉伸能力等措施都有效的防止裂缝的形成。 6.1原材料选择及配合比设计 水泥。不同品种水泥水化所释放的热量各异，大体积混凝土宜选用水化热低，凝结时间长的水泥，在满足水泥混凝土和易性，力学性能和耐久性的条件下，尽量使水泥用量降低至最小限度，从文献资料得知，减少水泥用