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浅议实际工程中多层厂房设计施工中存在问题以和解决措施 　　【摘 要】本文主要讨论了目前多层工业厂房由于设计施工的引起的使用问题，并分析其原因，制定出相应方案，解决现有问题，以免影响生产使用。 【关键词】工业厂房；设计；混凝土；生产 工业企业的基本建设，离不开工业厂房。近年来，我国的厂房建筑有了很大的发展。随着轻工业生产的发展，多层厂房建造的数量有显著的增长，多层厂房的各种结构形式和各类施工方法在全国各地很快出现。某些工业生产，如电子、电器、仪表工业、各种轻工业（医药、医疗器械、食品、纺织、化工、塑料、印染、印刷等）、轻型及精密机械制造等的厂房，其生产设备与产品重量较轻、生产过程较紧凑，产品的加工宜于布置在层叠的车间内，这样可缩短生产线，有的采用竖向工艺流程并可利用产品的自重实行自上而下的运输（所谓“重力流程”）。某些工业，如化学工业、热电站等，由于生产设备特别高大，须占据数层的空间，而在其周围布置层叠的厂房。由于老厂施工技术落后，设计初期未考虑使用要求，扩大产规模受用地限制等等。根据现状，应该急需进行技术革新解决现有问题，大力发展新材料、新工艺和新的结构形式，根据工业厂房的设计和施工积累的经验，为进一步实现厂房建筑工业化创造了条件，防止以下问题再次出现，影响生产使用。 一、楼板的抗微振问题 在多层厂房中各种机床上楼，引起了楼板抗微振的问题，要求楼盖结构有足够的动力刚度和整体性，并注意将机床分区置。设计厂房时，要使振幅控制在一定的范围内，以保证产品质量的要求。从经验来看对6m柱距的厂房预制楼板的高跨比可取L/15～L/17（槽形板或T形板的肋高取350～400mm）；梁的高跨比在1/10以上。采用装配整体式结构，叠合式连续梁整体刚度要比十字形简支梁好的多。楼面后浇层一般取50～80mm。经过使用，一般都能满足生产要求。 要合理地考虑各类机床设备的布置。各类机床运转时，都会对楼盖引起强迫振动，若布置不合理，有些精密度要求高的机床，由于周围机床的扰力影响，会降低产品的加工质量，妨碍正常生产。因此必须在工艺设计的同时，要对机床设备合理分区或合理布置。一般是将比较精密的机床和一般的磨床分区布置，减少对精密机床的影响。对于振动较大的机床（如铣、刨等），可分区布置在墙边、柱边之梁上或现浇板等局部刚度较大的地区；将振动较小的机床可设置在板上；对于砂轮机由于法兰盘不平衡的运转而振动很大时，一般就放置在距磨床较远的走廊区，或柱子周围。这些做法都对于减弱楼盖振动，提高加工质量有明显的效果。 对振动大的机械设备和精密度较高的设备和仪表则要采取隔振措施。具体的措施按各种设备的允许振动衡量标准和扰力的大小等资料计算确定。 二、楼面耐油问题 机械工业中机床上楼后，由于机床用油的喷射、飞溅和滴漏，设备周围的楼面经常沾有机油；机床漏油的情况目前尚难避免；同时金属加工件及金属废屑的表面或孔洞中都带有机油，在运输及堆放的过程中经常滴下。因此车间楼面局部往往出现渗油现象。根据调查，机油等油品对混凝土的作用主要是物理作用；如果混凝土的施工质量较差，随着浸油对间的增长，油质逐渐渗入混凝土，破坏水泥和粗集料之间的粘结力，从而导致混凝土酥松而使强度降低。另外，对内部摩擦力和钢筋握裹力也有影响。虽然油品对混凝土具有化学稳定性，但油品中含有较高的酸质，特别是环烷酸或有机酸的植物油，对混凝土的强度有一定的影响。在一般情况下，有机酸含量极少，而本身又为一种弱酸，对混凝土的分解作用极为缓慢。因此根据《工业建筑地面设计规范》规定：凡直接安装普通切削机床的楼面上经常有机油滴落时，油对普通硅酸盐水泥类楼面虽无浸蚀作用，但楼面设计应考虑其渗漏问题。混凝土的抗振性与其密实性有关。一般来说低标号混凝土难以做到密实，故混凝土标号不应低于200号。上海建筑科学研究所研究试制，在普通混凝土中掺入三氧化铁混合剂；可提高材料的密实度，抗渗指标可达Bl2，而一般人工搅拌的普通混凝土抗渗标号仅为B3～B4（注：B4代表相当于4个大气压的抗渗力，单位kg/cm2）。 根据无锡市的经验，在楼面做耐油水磨石，其底层分仓，用聚氯乙烯胶泥嵌缝；面层则为普通水磨石用玻璃条分仓（格子可大一些）。楼面的防油渗措施，各地都有些具体做法和经验，需进一步总结提高。 三、墙体改革 多层厂房的墙体改革，目前某些城市已有部分工程采用了各种材料做成的横向条板和滑模现浇钢筋混凝土墙体，以代替传统的小块粘土砖。例如某些城市已采用了陶粒混凝土板、加气混凝土板，钢筋混凝土空心板等新型墙板。但墙板还有待于标准定型化和实行工厂化大规模生产。在研究和制定工业建筑墙板统一化措施后，各地将根据气候条件和建材资源情况，确定发展某种材料和构造形式的保温、非保温墙板（可以发展与单层厂房通用，的横向