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浅议市政给排水施工技术 　　摘 要：本文是作者近几年的工作经验总结的，主要的从市政给排水工程的施工要点进行了深入的分析。 关键词：市政；给排水；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 给排水管道工程是城市基础设施建设的重要内容，其可以说是城市发展的血液，给排水管道的敷设在保障城市居民生活质量方面有着重要的作用，同时其也影响着城市生态环境与投资环境的变化。当前，城市化进程正在不断加快，城市建设规模的不断扩大对市政给排水管道的铺设工程也提出了更高的要求，对城市给排水管道的施工技术也有着越来越严格的要求，因此，对市政给排水管道施工技术应用的研究有着十分重要的意义。 1 沟槽开挖技术 在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。其防护措施为：1）合理确定开挖断面。合理确定沟槽开挖断面，有利于简化施工程序，为管 道施工创造方便条件，保证工程质量和施工任务。2）防止边坡塌方。沟槽开挖的顺序、方法必须遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。沟槽挖出的土，堆土高度不宜超过 1．5m，且距槽口边缘不宜小于0．8m，弃土应随挖随运出现场。支撑挖槽是防止沟槽土壁坍塌的一种临时性挡土结构，由木材或钢材做成。沟槽支撑应根据土质、地下水情况、槽深、槽宽、开挖方法、排水方法、地面荷载等因素决定。3）做好沟槽排水，防止槽底泡水。施工排水包括地下水和地面雨水的排除。4）防止沟槽槽底超挖。为防止槽底超挖，开槽时用水准仪对槽底高程进行控制，不同管底标高的管道同槽施工时，其槽底高差必须保持上层管道基础下土体的稳定，在槽底设计高程以上预留20cm 土层人工清理，以免机械对槽底的扰动。 2 管道安装技术 2.1 管材的选用和检查对于市政给排水施工中，管材质量至关重要，直接影响着工程的质量，以及使用过程中的安全。因此对于管材的选择首先应选择资质合格的厂商，同时在管材进场时，还要进行严格的现场检验，验证管材是否全部符合相关的标准，只有合格的管材才可以进行进入现场。 2.2 下管 当垫层处理好之后，就可以进行管线安装活动。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用；管节安全前还应将管内外清扫干净。 下管采用人工和 8t 以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘 2m 处，以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。下管时用专用吊钩或柔性吊索，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。同时有专人指挥，绑(套)管子应找好重心，平吊轻放，避免扰动基底管道相互碰撞。如果场地不是很宽泛，不是很适合设备进行活动的区域，通常是按照手工的措施来进行。如果存在架空线路的话，要确保一定区域的安稳性，防止活动进行的时候，出现设备的撞击现象，要掌握好趋势和方位。要确保其安装活动符合规定。管道必须垫稳，管底坡度不得倒坡，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物，管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合，管座回填粗砂应密实。 2.3 安管方法 平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑，且终凝前不得泡水，并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制，绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa 以上时，才能直接下管安装。安管对口间隙保证在 10mm 以内。浇筑管座混凝土之前，平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位，应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑，并填捣密实。管座混凝土浇筑时，必须两侧同时进行，这样就能保证管子不被挤偏。 2.4接口方法 2.4.1操作程序 基础和管口凿毛洗净，浇筑管座混凝土，将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中，勾捻管内下部管缝，上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆,按钢丝网片，抹第二层水泥砂浆，勾捻管内上部管缝养护。 2.4.2操作要点抹带尺寸为：带宽 200mm，带厚 25mm，钢丝网宽度 180mm。抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。 第一层砂浆厚约 15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用钢丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 当上述步骤进行好之后，再开展后续的活动，如果其凝结完成之后，进行压实工作。而且要用柔软的物质对其遮挡，当四个小时之后，对其进行湿护理。 3 闭水试验技术 3.1 闭水试验前做好检查工作检查管道和井的外观质量是否合格;管道是否回填且沟槽内有无积水;除了预留进出水管外，其他预留孔洞都要封堵且不渗水;管道两端堵板的承载力经核