一号车间 实习总结.ppt

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一号车间 实习总结

一号车间见习总结 姓名:万孟飞 学校:长安大学 专业:热能与动力工程 目录 四、问题建议 三、实习收获 二、实习内容 一、车间简介 一、对车间的认识 一号/曲轴车间主要负责我厂CW200、250柴油机凸轮轴和曲轴的加工。 车间配置曲轴随动磨床PM430;曲轴精磨床CNC-L(西德磨);数控凸轮磨床CF61等先进生产设备。 一号车间 凸轮轴组 车工组 综合组 1 2 3 对车间进行了解,并凸轮轴组生产线加工流程观察学习,及生产设备进行学习 二、实习内容 对曲轴车工组组生产加工工艺学习,及生产设备进行学习 对曲轴综合组组生产加工工艺学习,及生产设备进行学习 CW200中速机凸轮轴的加工工艺流程 三、实习收获 打中心孔 → 车外圆、台阶 → 车另一头外圆、台阶、端面 → 车端 面、钻镗导向孔、锪锥面 → 打通孔 → 车外圆、台阶、端面、倒角 → 车开档、主轴颈及非工作轴颈 →粗磨主轴颈及端面 → 钻定位孔 → 钻起吊孔 → 车凸轮型面 → 粗磨凸轮型面→渗碳→ 校直 → 车镗内孔、锪锥面、车工艺轴颈 → 拉扩孔 → 精车个轴颈、开档全部非工作轴颈及打编号 → 车一端轴颈、端面、倒角、锪锥孔 → 划油孔线 → 钻油孔 → 淬火 → 回火 →校 直、清理孔内氧化皮 → 半精磨主轴颈及端面 → 修中心孔 → 切余头、镗孔、攻螺纹、锪孔、打字 → 钻铰联轴节端各孔 → 精磨凸轮型面 → 精磨主轴颈 → 修折线、去锐边、修光油孔、抛光主轴、凸轮 → 打磨修、除磁痕 → 清洗、油封入库 精磨凸轮型面 CF61凸轮轴磨床 精磨主轴颈 MQ1350A外圆磨床 关键工序 三、实习收获 凸轮轴类型:200系列6缸和8缸 加工方式: 车 钻 磨 普通车床 摇臂钻床 外圆磨床 车外圆、端面 打中心孔,钻油孔 精磨主轴颈 数控车床 CF61凸轮轴磨床 精车个轴颈、开档全部非工作轴颈 精磨凸轮型面 校直设备:液压校正机 三、实习收获 车凸轮型面(仿形) 设备:凸轮轴车床 模具、专用工装 三、实习收获 拉扩孔 深孔钻床 特种油 三、实习收获 曲轴类型和材料 CW200系列: 45#钢、合金钢 (42CRMOA) CW250材料: 合金钢( 42CRMOA ) 12VE230曲轴 (34CRNIMOA) 加工设备 及工序 曲轴车工组和综合组 普通车床 精车止推轴承挡,挖凹R 曲轴车床 车连杆颈开档 双头曲轴车床 精车连杆轴颈外圆、凹R 数控车床 精车连杆轴颈外圆,主轴颈开档 数控磨床 精磨连杆轴颈 卧式铣镗加工中心 钻攻联轴节端19-M20螺孔 随动磨床 随动精磨主轴颈、止推面、连杆颈 曲轴连杆数控车床 装夹具 三、实习收获 偏心夹具 行星中心架 四爪卡盘与三爪卡盘及固定中心线 三、实习收获 游标卡尺 外径千分尺 甩档表 量辅具 三、实习收获 问题:甩档表的作用是找正,其工作原理是什么 建议:在钻凸轮轴油孔出,摇臂钻设置挡板,防止铁屑飞溅。 四、问题与建议 * *

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