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扩建工程洁净管理
代 号 编 号
锅炉汽水系统洁净化实施细则
工 程 名 称:国电九江发电厂“上大压小”扩建工程B1标段#7机组安装工程
项 目 名 称:#7机组锅炉本体组合、安装
编 制 单 位:江西省火电建设公司九江项目经理部
编写:
审核:
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江西省火电建设公司九江项目经理部
年 月 日
修 改 页
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江西省火电建设公司九江项目经理部
锅炉汽水系统洁净化实施细则
一、省煤器组合、安装洁净化实施细则
1、省煤器组合、安装工艺流程
1.1 开工前的准备工作
1.1.1设备按时到达现场,并经清点、检查,其数量及规格和图纸相符。
1.1.2作业指导书己编写,有关人员己经安全、技术交底。
1.1.3厂家施工图纸必须全部到齐。
1.1.4制造厂家提供的资料、图纸齐全。
1.1.5 技术人员必须认真熟悉图纸,了解所执行标准的条文、内容和规定,并且作好审图记录。
1.1.6 技术人员在开工前必须进行安全技术交底,并作好交底记录。
1.1.7 技术人员在施工过程中应做好施工记录,并对实施情况进行小结。
1.1.8 施工人员在开工前必须先熟悉图纸,并接受技术人员的交底,在交底清楚后才能进行施工。
1.2省煤器组合、安装工艺流程
设备清点、检查、—→管排及散管编号—→设备上组合架—→管排及散管外形尺寸放样—→集箱内窥检查、吹扫—→管排及散管坡口清理、打磨—→散管、管排通球—→管排组合—→尺寸复检—→对口焊接—→组件外形尺寸复检—→附件安装—→组合好后的管排编号—→组合好后管排的第二次通球—→集箱找正加固—→按安装顺序管排吊装—→管排间距调整—→固定装置安装—→组件验收
1.2省煤器组合、安装工艺要求
1.2.1施工人员按图清点集箱、管排、散管的数量和种类,并检查设备的外观缺陷,发现问题及时汇报并填写设备缺陷记录表,分清集箱的名称、对管排进行编号,必要时对蛇形管进行放样检查。
1.2.2 地面组合前组合架应搭设完毕且经验收合格,按图划出集箱的纵横中心线,打上铳眼并做出明显标记。
1.3设备清理
所有受热面管子在安装前必须用压力不小于0.5Mpa的压缩空气进行内部吹扫,直至管子出口空气不携带污水、铁锈、泥土、铁屑及其它杂物为止。管子吹扫完后,对全部受热面管子进行通球试验,以检验其内部是否通畅。试验应采用钢球,钢球直径严格按照图纸中管子弯曲半径并结合《电力建设施工及验收技术规范 锅炉篇》中表3.1.4计算,钢球必须统一编号管理,建立《钢球发放与回收台帐》,以防遗留在管内。遇有通球不过的情况,可用另一钢球反向击打,若仍无法通过,则吹出钢球后,用压缩空气缓慢吹动钢球,听声音确定卡涩位置,然后割管处理。确保管内清洁、集箱内部无任何杂物;集箱检查时,应先用压缩空气吹扫;集箱管座用钢丝绳插入检查,确保无遗留“眼镜片”。设备通球、拉膛检查后必须做好封堵工作,安装前才允许折开管接头封口,同时填写好隐蔽签证记录。
1.4管口焊接
焊接前将管子坡口及内外壁10~15mm范围内打磨出金属光泽(不要将管壁打薄)。受热面管道对口错口偏差应小于壁厚的10%,偏折度不超过2/200;两个对接焊口间的距离不得小于管子直径,且不得小于150 mm。
所有管排安装完毕后,按图纸要求调整好管排的开挡尺寸与间隙以及与边排管的间隙,调整好后按图安装固定装置。固定装置的焊接必须符合图纸设计要求、焊接牢固、正确,并不影响管排的热膨胀。
2 省煤器组合、安装质量、工艺控制要求
2.1 设备外观检查应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层、割伤等缺陷,若有撞伤及割伤深度应不大于管壁厚度的10%,联箱不大于1mm。
2.2 联箱和管接头及管子内部清洁无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物,已用压缩空气吹扫干净。
2.3 蛇形管排通球试验应符合厂家设计和规程要求,要有完整的通球记录。
2.4 联箱两端面划有纵横中心线,并在中心点有铳眼标记,并有明显标记。
2.5 管子坡口型式符合图纸设计要求,在管端内外10~15mm范围内无铁锈、油垢,并露出金属光泽。
2.6 管子对口错位≤10%的管壁厚度,且≤1mm,对口偏折度≤2/200。
2.7
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