化工原理--夏清版配套课件(31-32学时).ppt

3.2 填料塔 3.2.1 填料塔的结构与特点 3.2.2 填料塔的类型与性能评价 3.2.3 填料塔的流体力学性能 第3章 蒸馏和吸收塔设备 一、填料层的持液量 填料层的持液量是指在一定操作的条件下，在单位体积填料层内所积存的液体体积。 持液量 总持液量 Ht 动持液量 Hc 静持液量 Hs Ht＝Hc＋ Hs 分析 ～ Ht 填料层 压降 ? ～ 传质效率 生产能力 二、气体通过填料层的压降 填料层的压降形成 液膜与上升气体的摩擦 ～ u 一定， L L 一定， u ～ ～ 填料塔的流体力学性能 分析 uc 单位高度填料层压降 填料层的△p/z - u关系 泛点 载点 液泛区 载液区 恒持液量区 三、液 泛 在泛点气速下，持液量的增多使液相由分散相变为连续相，而气相则由连续相变为分散相，此时气体呈气泡形式通过液层，气流出现脉动，液体被带出塔顶，塔的操作极不稳定，甚至被破坏，此种情况称为液泛。 液泛时的空塔气速 泛点气速 uF ～ uF 影响液泛 的因素 填料特性 ? 流体物性 ～ ρL μL ～ ρV ～ 液气比 wL/wV ～ 分析 uF uF uF uF 三、液 泛 四、液体喷淋密度和填料表面的润湿 1.液体喷淋密度 单位塔截面积上单位时间内喷淋的液体体积 ——液体喷淋密度。 m3/(m2·h) Lh Ω —— 液体体积流量，m3/h； ——填料塔的截面积，m2。 式中： 2.最小液体喷淋密度 为保证填料层的充分润湿，必须保证液体喷淋密度大于某一极限值 ——最小液体喷淋密度。 式中：Umin Lmin ——最小液体喷淋密度，m3/(m2·h)； 最小喷淋密 度计算式 经验值 四、液体喷淋密度和填料表面的润湿 —— 最小润湿速率，m3/(m·h)。 五、返 混 在填料塔内，气液两相的逆流并不呈理想的活塞流状态，而是存在着不同程度的返混。 传质推动力变小，传质效率降低——放大效应。 ①填料层内的气液分布不均； ②气体和液体在填料层内的沟流； ③气液的湍流脉动使气液微团停留时间不一致。 返混的影响 造成返混现象原因 第3章 蒸馏和吸收塔设备 3.2 填料塔 3.2.1 填料塔的结构与特点 3.2.2 填料塔的类型与性能评价 3.2.3 填料塔的流体力学性能 3.2.4 填料塔的内件 一、填料支承装置 填料支承装置的作用是支承塔内的填料。 填料支承 装置类型 栅板型 孔管型 驼峰型 √ 二、填料压紧装置 填料上方安装压紧装置可防止在气流的作用下填料床层发生松动和跳动。 填料压紧 装置类型 栅板型 网板型 √ 三、液体分布装置 液体分布装置作用是将进塔液体均匀分布，以喷洒在填料层的上方。 液体分布 装置类型 喷头式 盘式 管式 槽式 槽盘式 √ √ √ 喷头式液体分布器 三、液体分布装置 盘式液体分布器 三、液体分布装置 管式液体分布器 槽式液体分布器 三、液体分布装置 槽盘式液体分布器 三、液体分布装置 四、液体收集及再分布装置 液体沿填料层向下流动时，有偏向塔壁流动的现象——壁流。壁流导致填料层内气液分布不均，使传质效率下降。为减小壁流现象，可间隔一定高度在填料层内设置液体再分布装置。 液体收集及再分布装置类型 截锥式 斜板式 √ 槽盘式液体分布器 √ 截锥式液体收集及再分布器 四、液体收集及再分布装置 斜板式液体收集器 四、液体收集及再分布装置 第3章 蒸馏和吸收塔设备 3.2 填料塔 3.2.1 填料塔的结构与特点 3.2.2 填料塔的类型与性能评价 3.2.3 填料塔的流体力学性能 3.2.4 填料塔的内件 3.2.5 填料塔的设计 一、填料的选择 1.填料类型的选择 填料类型的选择考虑因素： ①填料的传质效率要高； ②填料的通量要大； ③填料的压降要低； ④填料抗污堵性能强； ⑤填料便于拆装、检修。 2.填料规格的选择 散装填料常用的规格（公称直径）有 DN16 DN25 DN38 DN50 DN76 (1)散装填料规格的选择 填料规格 ～ 传质效率 填料层压降 ～ 选择原则：D/d ≥ 8 塔径 填料公称直径 一、填料的选择 (2)规整填料规格的选择 规整填料常用的规格（比表面积）有 125 150 250 350 500 700 同种类型的规整填料，其比表面积越大，传质效率越高，但阻力增加，通量减少，填料费用也明显增加。故选