数控机床在模具设计和制造中的应用.doc

温州职业技术学院 毕业综合实践/ 毕 业 论 文 课题名称： 数控机床在模具设计和制造中的应用 作 者： XXXX 学 号： XXXX 专 业： XXXX 指导老师： XXXX 摘 要 数控机床是现代高发展的产物，模具是制造业的重要基础装备，它是“无以伦比的效益放大器”。没有高水平的模具，也就没有高水平的，因此模具也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。 数控机床 零件加工 模具 目 录 第一章 绪论 1 第二章 数控车床概述 2 2.1 数控机床概述 2 2.2 数控切割机在模具加工行业的应用 2 第三章 数控机床在模具的设计与制造的应用 4 3.1　模具设计 4 3.2 模具制造 4 3.3 数控机床在模具制造中的应用 4 第四章 数控机床在模具设计与制造中的前景 7 4.1　数控机床的发展前景 7 4.2 模具制造的发展前景 7 4.3 数控机床在模具设计与制造中的前景 9 结 论 10 致谢 10 参考文献 11第一章 绪论 数控机床是现代高科技发展的产物，每当一批零件开始加工时，有大量的检测需要完成，包括夹具、零件编程原点的测定、首件零件的检测、工序间检测及加工完毕检测等。目前完成这些检测工作的主要手段有手工检测、离线检测和在线检测。在线检测也称实时检测，是在加工的过程中实时对刀具进行检测，并依据检测的结果做出相应的处理。在线检测是一种基于计算机自动控制的检测技术，其检测过程由数控程序来控制。考虑数控在模具行业的应用2.1 数控机床概述 数控机床可分为卧式和立式两大类。卧式机床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧机一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控机床和双刀架数控机，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧机多数采用倾斜导轨。数控机床与普通机床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。机床和普通机床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控机床多采用液压、气动和电动卡盘。数控机床的外形与普通机床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控机床的进给系统与普通机床有质的区别，传统普通机床有进给箱和交换齿轮架，而数控机床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统的结构大为简化。(1)立式数控机床 立式数控机床简称为数控立机，其机床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。(2)卧式数控机床 卧式数控机床又分为数控水平导轨卧式机床和数控倾斜导轨卧式机床。其倾斜导轨结构可以使机床具有更大的刚性，并易于排除切屑。2.2 数控切割机在模具加工行业的应用 随着模具技术的不断发展，随着消费类产品更新换代速度的加快，对模具的生产效率和制造品质提出了越来越高的要求，电火花加工模具的生产效率低下和品质不稳定的缺点逐渐显现出来。要缩短制造周期并降低成本，必须广泛采用先进的切削加工技术。这些机床主要包括各种高速数控铣床、加工中心等。 为实现模具型腔及其相关部位的高速加工，机床需要具备以下特点： ? 一、大承重和高刚性。这是由于模具正在向大型化方向发展，加工设备必须具有足够大的台面尺寸和工作行程与之相适应。现在，几吨到几十吨的模具已经非常普遍，所以就要求机床工作台面必须能承受大重量。模具材料的强度和硬度都很高，加上常常采用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔，因此加工过程容易发生颤振。为了确保零件的加工精度和表面质量，用于模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。 ??二、高转速和大功率高速加工是发展方向，高速铣削在模具加工中已显示出了极大的优越性。为了适应模具型腔曲面的加工，刀具的半径应小于型腔曲面最小圆周半径，以免加工过程中刀具与工件发生“干涉”。由于刀具直径小，因此要求主轴转速非常高，国外高速加工机床主轴转速已达到40000～100000r/min，快速进给速度可达30000～60000mm/min。型腔和模具零件其他部件的粗、精加工常常在工件一次装夹中完成，故主轴功率必须要高，中等尺寸模具铣床和加工中心的主轴功率常为10～40kW，有的甚至更高。 ??? 三、能多轴联动并具