施工工地各工种安全操作规程.doc

施工工地各工种安全操作规程汇编 1砂浆机安全技术操作规程 1、 砂浆机必须安装在坚实的基础上，注意调整好上料平台、卸料平台与使用斗的高度，搭设好防护棚，并经有关部门验收合格方可使用。 2、 砂浆机操作人员必须经过专业训练，考核合格发给操作证后持证上岗，无证不准操作。 3、 作业前应检查确认转动部位、工作装置、防护装置等零部件齐全良好有效，下料前应先空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，方可加料加水进行搅拌。 4、 砂浆机运转中不准用木棒、工具等伸进搅拌筒内清理灰浆和拌料。 5、 作业中如发现故障不能转动时，应立即切断电源，将简内灰浆倒出后进行检修排除故障。 6、 作业后应切断电源，开关箱加锁，清理机身内外的灰浆，做好场地清洁工作。 7、对砂浆机应定期进行维修保养，做好设备十字作业。 2打夯机安全操作规程 1、工作前应认真检查电缆线，接头是否安全绝缘；是否接好地线。转动部分的护罩是否牢固。 2、夯机手把上，必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。 3、搬运打夯机时，必须拉开总闸，切断电源，将电缆线按顺序盘绕，由两个人抬运或用车运送。 4、打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，而且两人都要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。扶线应跟随夯机后或两侧调顺电缆线，不得强力拉扯和缠绕电缆线。严禁机器夯砸电缆线。发现电缆线破裂时，应立即停机检修、更换电缆线。 5、扶拉打夯机电缆线时，严禁在打夯机运转前方隔机扔电缆线。转向或倒线困难时，应停车调正。 6、操作人员操作打夯机时应带试电笔，随时检查夯柄和托盘的绝缘是否良好。 7、蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 8、两台以上蛙夯在同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 9、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。 10、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 11、夯实填高土方作业，应从边缘以内10～15cm开始夯实2～3遍后，再夯实边缘。 12、工作后应清除打夯机上的泥土，保持打夯机清洁。 13、操作结束后应将打夯机停放好，且必须切断电源、卷好电缆。 3木工安全技术操作规程 一、木工通用规则 1、 上班前带好各自所用工具和劳保用品，高处作业必须佩带好安全带。 2、 上、下人行梯必须安设牢固，梯子不得有脱档、悬空、摇摆现象。 3、 搭设台架，必须按施工部门提出的设计，不准偷工减料。 4、搭设排架、平台架、支撑等工序完成后，由木工负责人检查验收，大型临时设施要按有关临时工程规定和检查制度执行。 5、完工前，对施工现场进行全面检查清理，对坚硬物、扒钉、钉子收集保管和交库，做到文明施工。 二、支模拆模 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。 4、支设4米以上的立杆模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。 三、平刨机 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。 4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入糟内，并离刀背不少于10毫米。压刨机（包括三面刨、四面刨）。 8、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。 9、送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。 10、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待