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安华洁具有限公司员工内部培训教材 机械制图基础 机械制图基础 制图的基本知识 常用表达方法 公差与配合、形位公差及表面粗糙度 标注基础 螺纹基础知识 课程回顾 一﹑制图的基本知识 图纸幅面及标题栏简介 优先采用幅面(GB/T 14689—1993): 比例（GB/T14690—1993） 比例是指图中图形与其实物相应要素的线形尺寸之比。 原值比例：比值为1的比例，即1：1 放大比例：比值大于1的比例，如2：1等 缩小比例：比值小于1的比例，如1：5等 需要按比例绘制图样时，由下表规定的系列中选取适当的比例。 　　　 还有一系列在必要时允许采用的比例,因篇幅所限,不再累述。 　　目前，在我司，由于图副的限制，绘图员一般会自行将图形按照一定的比例缩放，以达到最佳出图效果。 字体（GB/T14691—1993） 图样上除了表达机件形状的图形外，还要用文字和数字说明机件的大小、技术要求和其他内容。在图样中书写字体必须做到： 字体工整 笔画清楚 间隔均匀 排列整齐 图线 国家标准GB/T17450—1998规定了15种基本线型及基本线型的变形。机械图样中常用的图线名称、型式、宽度及其应用见下表: 二、零件常用的表达方法 视图 视图分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图,主要用于表达机件的外形。 ★ 基本视图 ★ 向视图 向视图是可以自由配置的视图.为了便于读图,应在向视图的上方用大写拉丁字母标出该向视图的名称(如“A”、“B”等),且在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并注上同样的字母. ★ 局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为局部视图.当采用一定数量的基本视图后,该机件上所有部分结构尚未表达清楚,而又没有必要再画出完整的基本视图时,可采用局部视图.局部视图可按基本视图的配置,也可按向视图的配置形式配置并标注. ★ 斜视图 当机件上有倾斜于基本投影面的结构时,为了表达倾斜部分的实形,可设置一个与倾斜结构平行且垂直于一个基本投影面的辅助投影面,然后将该倾斜结构向辅助投影面投射并展平,所得的视图成为斜视图. 斜视图一般按向视图的配置形式配置及标注. 不致于引起误解的情况下,从作图方便考虑,允许将图形旋转,这时斜视图会加上旋转符号. 斜视图只表达倾斜表面的真实形状,其他部分用波浪线断开. 剖视图 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移开，而将剩余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。 剖视图可以减少图中虚线，更清楚的表达出机件的内部形状。 剖视图中，剖面区域一般应画出剖面符号，随着机件材料的不同，剖面符号也不相同，如下图示。 断面图 假想用剖切面将机件的某处切断,仅画出断面的图形,称为断面图(简称为断面).断面图仅画出机件被切断处的断面形状. 局部放大视图 当机件上某些局部细小结构在视图上表达不够清楚或不便于标注尺寸时,可将该部分结构用大于原图的比例画出,这种图形称为局部放大图. 局部放大图可以画成剖视图或断面图,而与被放大部分所采用的表达方式无关. 三、公差与配合、形位公差及表面粗糙度 公差与配合 形位公差 零件的实际形状和位置对理想形状和位置所允许的最大变动量称为形位公差. 例图分析 表面粗糙度(旧称“光洁度”) 四、标注 ★ 主要尺寸和非主要尺寸 主要尺寸包括零件的规格性能尺寸、有配合要求的尺寸、确定相对位置的尺寸、连接尺寸、安装尺寸等,一般都有公差要求. 零件上不直接影响机器使用性能和安装精度的尺寸为非主要尺寸.非主要尺寸包括外形轮廓尺寸、无配合要求的尺寸、工艺要求的尺寸如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等,一般都不注公差. ★ 尺寸基准 尺寸基准通常分为设计基准和工艺基准两类. ★ 尺寸标注要点 ●主要尺寸直接标注 ●符合加工顺序 ●便于测量 ●突出加工面和非加工面 五、螺纹基础知识 ※螺纹的标记: 1.普通螺纹的标记 螺纹特征代号M 公称直径X螺距 旋向—公差带代号—旋合长度代号 注:右旋不标注,左旋标住“LH”,一般情况下不必标出旋合长度. 2.管螺纹的标记 非螺纹密封的管螺纹: 螺纹特征代号G 尺