大修组织的相关问题.ppt

大修组织的相关问题探讨 设备运行管理室 2012.3 设备检修及其分类 一设备维护及检修 1设备的劣化或损耗 所谓设备的劣化是指设备在使用或者闲置过程中丧失其原有性能或者与同类新型设备相比较，性能较差。 设备劣化可分为使用劣化（磨损、腐蚀、疲劳等）、自然劣化（材料腐化等）和灾害劣化（暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等） 二、维护、检修和维修 1维护：为防止或减缓设备劣化或损耗而在每天或每周进行的日常性的检查、清扫、调整、加油、换件等活动。即保持清洁，注意润滑，遵章使用，定期检查。 修理：为了消除劣化、补偿损耗、恢复设备性能而进行的拆卸清洗、检查调整、处理缺陷、更换零部件以至重新安装等活动。 检修：检查和修理的总称。即检查设备缺陷、测定劣化或损耗程度的活动。 检修可分为大修、中修、小修和临时进行的故障检修或事故抢修。 维护、检修和维修 维修：维护和检修的总称即维持设备性能的一切活动。 维修的目的：使设备保持完好状态，最有效地使用设备来提高企业的生产效率。具体为：⑴完成生产目标⑵消除因设备原因而引起的产品质量问题⑶消除因设备老化而造成的收益率下降和能源损失⑷消除因设备故障而造成交货期推迟⑸确保作业人员的人身安全⑹环境 检修的分类 小修：在使用过程中可靠地保证设备的工作能力而进行的修理，其内容为清擦设备、部分拆检零部件、更换和修复少量的磨损件、调整、紧固机件等。 中修：部分解体、修复或更换磨损机件（主要更换件可达10-30﹪）同样也要清查设备、调整紧固机械部件等。中修特点是范围大、项目较多，一般属于恢复性修理。 检修的分类 大修：为恢复设备良好状态，并完全或接近于恢复其使用寿面而进行的修理。内容为：全部或大部解体，修理机架、机座等主要件，更换或修复磨损件，全面彻底地消除缺陷，包括基础缺陷，恢复设备原有精度、性能、效率。特点：维持设备简单再生产的手段，也是对设备进行局部更新、改造、实现挖潜、节能、环保措施的最好时期。一般周期较长。转炉一般为7-12天。 大修的管理 大修的资金管理：①专款专用②单独核算③严禁超支④精打细算、节约使用 大修计划的任务：ⅰ编制项目计划。ⅱ执行计划。ⅲ检查计划执行情况。ⅳ组织大修各个环节和各个方面的工作。ⅴ按进度、工期和质量要求及资金限额全面完成大修计划。ⅵ平衡施工力量，安排好备品备件、设备、材料。ⅶ随生产变化调整大修计划。 大修的管理 大修计划的编制：Ⅰ熟悉关于编制年计划的有关文件、要求和说明。Ⅱ确定大修工程项目及内容。Ⅲ编制大修工程缺陷表（改造性大修工程需做设计）。Ⅳ根据缺陷表编制备件、设备、材料、人工计划并计算工程实物量及费用。Ⅴ选用施工单位、确定施工费用。Ⅵ编制单项施工计划书。Ⅶ填写各项计划表分别上报有关单位。 大修的管理 大修计划的审查与综合平衡 下达大修工号 大修的工程管理 ㈠施工前的准备与管理：①施工技术准备：a.检修方案讨论、比较、论证并选择最佳检修方案。B.乙方做好施工组织设计。②组织准备（成立大修指挥部等）③物资准备。 ㈡施工预算的编制与审查（招投标） 大修的管理 ㈢大修工程的施工管理（缺陷-检查-拆除-恢复-验收试车） ㈣大修工程的开、竣工报告及总结 思考问题之一：设备缺陷 ⒈缺陷明显：直接恢复（备件、时间、施工条件） ⒉不明缺陷：解体点检（图纸、原理、点检标准、工艺参数、性能精度、损坏等） ⒊新发现缺陷：查找原因、定方案处理 思考问题之二：拆除 ⒈保护性拆除（重在可行性、方案分析及备件的落实） ⒉破坏性拆除（用何种方案及方法，破坏什么？保护什么？） ⒊保护性拆除与破坏性拆除相辅相成，‘我中有你、你中有我’，根据现场项目实施实际情况及备件、材料准备情况而定。 ⒋拆除前外围条件安全确认：停产及停水、电、气、汽等介质，技术方案、技术标准、备件供应、成本等。 思考问题之三：几种关系处理 ①时间、质量、安全 ②成本、质量、标准 ③机械、电气、仪表 ④总施工网络、主工序、关键工序 思考问题之四：记录 ⑴录像 ⑵照片 ⑶图标及图表 ⑷台账、标准模板及卡片 思考问题之五：设备寿命的概念 讨论题 Ⅰ检修成功条件？ Ⅱ我知道的标准有哪些？ Ⅲ你认为点检员的检修素质应具备哪些？ Ⅳ检修合同、技术协议、安全协议？ Ⅴ你会组织验收及试车吗？ * *