ZrH_2颗粒热分解行为及对泡沫铝元素分布的影响-消泡剂.PDFVIP

第10卷第2期 过 程 工 程 学 报 、，01．10NO．2 20l0年 4月 TheChineseJournalofProcessEngineering Apr．2010 ZrH颗粒热分解行为及对泡沫铝元素分布的影响 李大武 ， 王 克 ， 孙 挺 ， 姚广春 ， 李 杰 (1．东北大学理学院，辽宁 沈阳 110004~2．东北大学材料与冶金学院，辽宁 沈阳 110004) 摘 要：利用程序升温热重法研究了ZrH颗粒在铝熔体中的热分解行为，考察了升温速率对其分解的影响，分析了 分解过程中的动力学与热力学特征及发泡气体与铝熔体之间可能存在的反应，制备出了平均孔径 1_3InlTl的泡沫铝产 品，研究了ZrH2颗粒在熔体中的分散对泡沫铝元素分布的影响．结果表明，ZrH2于500℃出现较小的吸热峰，750℃ 时出现尖锐吸热峰；升温速率较低时，ZrH2的氧化符合化学反应控制模式，升温速率较高时，符合固体产物层扩散 控制模式．zr和ca元素在泡沫铝中的分布有明显差别，气泡集体上浮是主要原因． 关键词：ZrH，；热分解；泡沫铝；气固反应 中图分类号：TG146．2 文献标识码：A 文章编号：1009—606X(2010)02-0298—06 表明涂覆方法较适合泡沫铝的生产．由于 Till 高温分 1 前 言 解过快，难以控制分解速度以获得均匀的泡沫铝材，且 泡沫铝具有轻质、理想的能量吸收性、制备成本低、 使用 Till 过程中仍存在分解温度与铝熔点温度失配问 吸音、阻尼、可在较高温下使用、可回收等优点，在汽 题，这是导致泡沫铝制品孔洞结构难以控制的最大障碍 车、建筑、机械、包装等行业有巨大的潜在应用前景 ]． 之一．延迟Till2的分解过程是改善该问题的重要途径， 熔体发泡工艺在工业化生产方面应用广泛，该法在熔融 解决方式是对发泡剂进行预处理[10,11】， 金属中加发泡剂，搅拌均匀后加热使发泡剂分解产生气 国内外研究表明，泡沫铝合金熔体泡沫化过程与发 体，气体膨胀使金属液体发泡，冷却后即得泡沫固体． 泡剂的热分解反应特性密切相关，发泡剂分解对泡沫铝 在众多氢化物中，Till2和 ZrH2是最佳发泡剂I2】， 的生产有重要影响，发泡剂热分解产生的 H：是铝合金 原因是其在400～600℃释放出发泡气体H2，与铝金属的 泡沫化的驱动力，分解直接关系到熔体中气泡的形成、 熔点(660℃)和A1Si7合金的熔点(577℃)较接近．工业生 生长及泡孔直径和孔壁厚度等．不同种类的发泡剂释气 产中，考虑到成本和资源等因素，Till2应用较普遍，因 方式不同，进而造成发泡结果的差异，深入研究发泡剂 此国内外发泡剂研究通常集中在 Till2．罗洪杰等口li贝0定 的热分解特性有助于更好地控制泡沫铝合金的孔结构． 了Till2在 620～720℃温度下的分解曲线，发现 TiH2的 添加发泡剂的过程实质是温度瞬问增大的过程，其对发 分解反应与温度和时问有关．Cao ’5】采用熔体发泡法 泡剂分解会有一定的影响．本工作从微观动力学角度出 制备泡沫铝，Till2作为发泡剂．现在已经能批量生产泡 发，研究了升温速率对 ZrH 热分解动力学的影响，并 沫铝材刮【．Matijasevic等[7j通过热重一质谱联用方法研究 结合未反应核模型[12,13]探讨 了分解行为对泡沫铝泡沫 了ZrH2的分解行为，并对ZrH2粉末在400，480和 520 区和无泡层影响的原因． ℃进行预处理，发现其分解行为明显变化，处理后的 2 实 验 ZrH2制备的泡沫铝合金孔径均匀，孔型呈圆形．Gergely 等 8【】在铝金属熔体中加入 CaCO3作为发泡剂，搅拌 2．1实验原料 40～