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最全自校规程
碎石或卵石片状规准仪校验规程
本规程适用于新购或使用中的碎石或卵石规准仪的检验,按JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》进行检验。
一、技术标准
1.1 钢制片状钢制板长200mm 宽120mm 厚3mm 高45mm
1.2 规准孔为条孔:长×宽分别为82.8×13.8mm 69.6×11.6mm 54.6×9.1mm 42×7.0mm 30.6×5.1mm 17.1×2.8mm条孔均匀分部在规准板上。
1.3 规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的1/2。
1.4 规准板支腿为Φ8钢筋制成。
1.5 规准板及支腿平直、光滑、表面镀铭、孔壁平直。
二、检验用标准器具
2.1 游标卡尺:分度值0.02mm
2.2 钢直尺:分度值1mm
2.3 弧度板
三、检验方法
3.1 目测和手感是否光滑、平直、是否镀铭。
3.2 用钢直尺测量孔距、孔宽及孔长。
3.3 用钢直尺测量片状规准板长、宽、厚及高。
3.4 用游标卡尺测量支腿直径。
四、校验结果判定
全部校验项目结束后,应填写校验证书,全部项目合格,在结论栏内填写,任一项目不合格,校验结论为不合格,并给出不合格项目的数值。
五、校准周期: 6个月
六、附录 检验记录表
碎石或卵石针状规准仪校验规程
本规程适用于新购或使用中的碎石或卵石规准仪的检验,按JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》进行检验。
一、技术要求
1.1 钢制针片规准仪底板长300mm 宽20mm 厚8mm;
1.2 钢制针片规准仪规准直径6mm 高(距底板上表面) 分别为45mm 40mm 35mm 30mm 25mm 20mm 15mm;
1.3 规准柱柱心距分别为88.8mm 75.6mm 60.6mm 48mm 36.6mm 23.1mm;
1.4 底板及规准柱平直、光滑、表面镀铭、每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
二、检验用标准器具
2.1 游标卡尺:分度值0.02mm
2.2 钢直尺:分度值1mm
2.3 直角尺
三、检验方法
3.1 目测和手模底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铭、有无锈蚀及焊接疤、焊接是否牢固。
3.2 用钢直尺测量底板长、宽、厚规准柱及柱心距。
3.3 用游标卡尺测量底板长、宽、厚规准柱及柱心距。
3.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
四、校验结果判定
检验结果要满足技术要求。
五、校准周期: 6个月
六、附录 检验记录表
沸煮箱校验规程
本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校验。
一、 概述
沸煮箱是测定水泥安定性的一种专用器具。
二、技术条件
2.1 升温时间(20℃升至100℃)30±5min
2.2 加热时间控制:0~3.5h。
三、校验用计量器具
秒表:精度为0.1S。
温度计:量程0~200℃,分度值1℃。
四、校验方法
4.1将沸煮箱内加水至要求刻度,打开通电开关,用秒表测量温度升至100℃时的时间。
4.2用时钟测量加热时间的控制。
五、校验结果判定
校验结果符合技术要求为合格,合格者方可作用。
六、校验周期
一年
七、附录
校验记录表
比重瓶校验规程
比重瓶用于粒径小于5mm的土及其他粉状物料比重(密度)测定。
一、技术要求
1.1 外观:无裂纹或其它明显变形。
1.2 容积:经测量得出不同温度下的瓶水质量,准确至1mg,两次差值0.02g
二、校验用标准工具
2.1电子天平:称量1000g,感量0.01g。
2.2温度计:刻度范围0~50℃,精确至1℃。
三、校验方法
3.1外观:目测。
3.2 比重瓶计算校正法:
3.3将比重瓶洗净、烘干,在干燥器内冷却称量m01,准确至0.01g,再次烘干冷却后称量m02。两次差值不大于0.02g,取其算术平均值m0。
3.4将事先煮沸并冷却至室温的纯水注入比重瓶至满,塞上瓶塞,使多余的水沿瓶塞毛细管中溢出,擦干瓶外表面的水,称其瓶、水总质量m11,准确至0.01g,重复上述步骤,取其算术平均值m1,两次差值不得大于0.02g。
3.5按公式计算m2:
m2=
式中:T1──比重瓶内纯水温度℃;T2──比重瓶内纯水任意温度℃;m1──温度为T1时的瓶水总质量;m2──温度为T2时的瓶水总质量;m0──比重瓶的质量;PW1──温度T1时水的密度;PW2──温度T2时水的密度;ωV──玻璃的膨胀系数,国产瓶可取2.4×10-5/℃。
四、校验结果判定
比重瓶准合格后方可使用。
五、 校准周期:一年
六、附录 检验记录表
坍落度筒校验规程
本规程适用于新购或使用中的坍落度筒进行容量筒检验。
一、技术要求
1.1 钢制的截头圆锥筒。
1.2 筒的厚度不小于1.5mm,内侧平滑,没有铆钉头之类的突出物,在筒上方约2/3高度处有两
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