炼焦作业区热工作业指导书2005051201192.8.doc

1 目的和适用范围 规范了焦炉热工系统的职责、工作内容、操作方法、设备维护、安全生产要点、确保焦炭均匀成熟。 适用于炼铁分公司煤焦化分厂热工作业区和炼焦作业区热工组 引用标准和术语 焦炉技术规程 焦化安全规程 术语 · 加热制度是指在调火工作中所要控制或调节的温度和压力制度。包括结焦时间、标准温度、煤气流量、烟道吸力、蓄热室顶部吸力、看火孔压力、空气口开度、空气过剩系数、孔板直径、集气管压力等。 · 乱笺指因各种原因而产生一个或几个延迟推焦的炉号，这样就造成乱笺。 · K1：标志着推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况，计算公式如下： K1=M-A1/M 式中 M——班计划推焦炉数 A1——计划与规定结焦时间相差±5分钟以上的炉数。 · K2：用以评定班按推焦计划实际执行的情况，计算公式如下： 式如下： K2= N- A2/ N 式中 N——班实际推焦炉数 A2——超过计划推焦时间±5分钟的炉数 · K3：用以评价焦化厂在遵守规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下： K3= K1 × K2 职责 3.1执行热工系统的加热制度。 3.2负责炉温调节工作, 并配合进行煤气置换及停送煤气工作。 3.3编排、填写推焦计划。 3.4负责交换机的操作，在机、焦侧烟道检查煤气、废气行程、风门盖板、链条、砣杆及所使用煤气、废气设备的检查、维护、调节。 3.5负责地下室水泵抽水工作。 3.6维护调整好护炉铁件。 3.7负责焦炉炉柱曲度和炉体膨胀的测量和炉柱的更换。 3.8负责各大小弹簧的测调、清扫、加油。 3.9负责炉顶纵横拉条的检查、调节和更换。 3.10炉体的热补与冷修。 3.11做好各类灰、砖及材料工具的保管。 3.12维护保养各种设备和仪表,负责操作现场设备环境卫生清扫。 3.13控制危险点源。 3.14负责记录和计算加热制度数据。 4 工作程序及要求 4.1 作业前准备 4.1.1提前15分钟到岗，劳保用品穿戴整齐（按照《劳动防护用品管理程序》Q/BG-568-2004）严禁穿含化纤制品的劳保用品及内衣。参加班前会，班长确认到岗人员的精神状态，听取作业长、班长传达生产情况及布置本班的工作和安全注意事项。 4.1.2向交班者询问上班生产情况，检查设备、安全、卫生、工具等，查看记录。 检查上班填写的交接班记录，检查本班排的计划。包括出炉数、检修时间、预定结焦时间、乱笺号、上班推焦计划完成情况，有无延长结焦时间和出炉。 检查直行温度的安定系数，加热制度有无变化。 与交班者共同下地下室检查加减考克关闭及设备情况。 与交班人员共同进行最后一个交换 检查水封满流情况 检查交换机运转情况 检查交换程序 检查煤气、废气行程系统 检查交换机运转情况 检查交换程序 检查煤气、废气行程系统 检查交换时间，有无漏交换现象 检查设备、安全、卫生、工具等，查看记录。 4.1.3提前半小时，打扫卫生，擦洗设备 4.2作业工具的准备 序号 工具和设备称 适用阶段 1 红外线测温仪 测温时用，即直行、横排、炉头、蓄顶、焦饼、炉顶空间温度、冷却温度、炉墙温度（测量阶段使用） 2 斜型微压计 测炉顶看火孔压力、蓄顶吸力、炭化室底部压力、五点压力、蓄热室阻力（测量阶段使用） 3 U型压力计 显示测量煤气主管、横管压力、烟道吸力（测量阶段使用） 4 万用表 测炉顶空间温度用（测量阶段使用） 5 热电偶 测炉顶空间温度用（测量阶段使用） 6 管钳 更换孔板用及维修喷浆机、喷补机 7 扳手 更换孔板及开关加减考克用及调节大小弹簧、维修喷浆机、喷补机 8 游标卡尺 测量孔板直径及测量横拉条直径 9 卷尺 测量砣高调行程（处理阶段使用） 10 榔头 修理砣架、置换煤气及维修喷浆机、喷补机，砌筑修补炉体 12 手电筒 照明 13 CO报警仪 煤气区域作业 14 钢钎 通下喷管 15 水银温度计 测量烟道温度 16 撬棒 处理卡砣 17 钢板尺 测量炉柱曲度、弹簧吨位 18 线锤 测量上升管、抵抗墙，操作台支柱倾斜度 19 喷浆机 砖煤气道灌浆 20 半干法喷补机 喷补炭化室 21 铁铲 抹补炭化室炉墙 22 瓦刀 砌筑修补 23 泥桶 抹补、灌浆、装泥料 24 大铲 翻修炉体 25 刷子 刷蓄热室封墙、两叉部、废气砣 26 手钳 维修喷浆机、喷补机 27 锯弓 维修喷浆机、喷补机 28 剪刀 修补人力车、剪石棉布 29 铁皮剪刀 剪铁皮 30 钢钎 取放灯头砖 31 风镐 拆卸炉门衬砖 4.3 工作流程 工序名称 工作内容 测量、检查 测量各项数据，巡检现场，对炉体各部位进行检查。 调节、处理 分析原因、判断处理部位、对检查处的部位进行处理