爆破设计与施工(第3版)岩土爆破设计题(有答案).doc

全国工程爆破技术人员统一培训教材第3版 2013版 岩土爆破设计题 （讲授样题，非考试试题） 4.1 设计题 设计1 风景区山坡开挖台阶爆破设计分析：此工程周围环境十分复杂。距开挖区 1m 处有围墙，4m 处有国家级重点文物石碑和凉亭，都需要保护，因此要严格控制爆破振动；山坡角距湖仅 1.5m，飞石要避免落入湖中，需控制爆破产生的飞石。 为达到减振和保护国家重点文物的目的，设计采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破，炮孔直径为40mm。采用松动爆破，单位炸药消耗量取 0.35kg/m3 计算，并严格将单孔装药量控制在 0.5kg 以内。 由单孔最大装药量和炸药单耗，计算得单孔能爆破的最大岩石体积为 1.43 m3， （1）开挖爆破 台阶高度：按开挖深度 7.5m 左右，考虑到单孔装药量要控制在 0.5kg 以内，故取台阶高度 H＝1.5m，即本工程分 5 层开挖；炮孔为垂直孔。 底盘抵抗线：W1= (0.4 ～1.0)H＝0.6～1.5m，取 1.0m 炮孔间距 a＝（1.0～2.0）W＝1.0～2.0，取 a=1.0m 炮孔排距 b 取 0.8m 炮孔超深 h＝(0.1 ～0.15)H＝0.15～0.225m，取 0.2m 孔深 L＝1.7m 单孔装药量 Q＝qabH=0.42kg 装药结构：连续装药结构，药卷直径为 32mm，装药长度为 0.42m，填塞长度为 1.08m。 （2）预裂爆破 孔径 d=40mm 孔间距 a=（8～12）d=360～540mm，取 380mm 孔深 L＝1.7m，炮孔长度为 1.96m（没给边坡角度，此处按 60°计算） 线密度 q=150g/m 单孔装药量 Q=qL=0.294kg 采用小直径药卷，不耦合系数取 2。底部加强装药段长为 0.4m，装药 114g，中部正常装药段长为 0.9m，装药 135g，顶部减弱装药段长 0.3m，装药 45g，填塞段长为 0.36m。 （3）起爆网络设计 预裂爆破和台阶爆破分开进行，先爆预裂孔。 预裂孔采用导爆索起爆网路，沿炮孔全长布置导爆索，用瞬发雷管起爆。 为减少爆破飞石落入湖中，考虑采用纵向开挖方式，即爆破工作面从开挖面的一端向另一端推进。 每排布置 6 个炮孔，每次爆破排数一般控制在 2 以内，最多 3 排。采用孔内和孔外微差相结合的方法实现逐孔起爆，孔外采用 2 段毫秒雷管，孔内从外侧开始到内侧依次布置4～9 段毫秒雷管。 （4）安全防护措施 爆破部位安全防护：采用钢板、废旧皮带等防护材料将爆区覆盖，防止飞石。保护目标近体防护：石碑和凉亭的临爆区面搭建高于凉亭高度的防护排架，排架上设双层竹笆进行保护。 设计 （1）表面未产生裂缝 单孔装药量或装药线密度太小；炮孔间距过大；钻孔对位不准或方向偏斜过大，炮孔不在同一平面上。 增大装药线密度或减小间距；提高钻孔质量。 （2）孔口破坏严重，壁面也有破损 整体线装药密度偏大，尤其是孔口段，可能没有减弱装药或装药高度太大，填塞长度不足；不耦合系数太小。 减小炮孔的线装药密度，孔口段采用减弱装药并降低装药高度，增大填塞长度，增大不耦合系数。 （3）孔口破坏严重，下部壁面质量正常 孔口药量减弱段药量过大或装药高度太大，填塞长度不足。 减小孔口段装药量，降低装药高度，增大填塞长度。 （4）孔口破坏严重，但下部未形成裂缝 装药结构不合理，下部未加强装药，上部未减弱装药。 在炮孔下部设 0.2L 的加强装药段，上部 0.3L 范围内设减弱装药段，减少的药量增加到下部加强装药段。 （5）下部壁面很好，但表面未形成裂缝 填塞长度过大，装药过低，或上部药量偏小。适当增加上部装药量，提高装药高度，减小填塞长度。 （2） 炮孔利用率为 90%，炮孔深度 2.5/0.9≈2.8m，掏槽孔深度加深 0.2m，孔深为 3.0m。 按图上的炮孔数可计算出总钻孔长度 L。 掘进断面积为 29.81m2，循环进尺2.5m，循环体积为 74.53m3，则每立方米钻孔量为：L/74.57。 列表计算每孔装药量：掏槽孔的装药系数为 0.8 左右，辅助为 0.7 左右，周边孔为0.75 左右，然后统计总装药量 Q（建议统计出总装药量后与 P.341 表 9－8 的数值对比一下，不要相差太大）。 单位体积炸药消耗量为 Q/74.57。 （3）为方便建议采用连续装药结构，起爆药包放在孔底第 2 或 3 个药卷的位置，反向起爆。 （4）可考虑采用簇并联，全部采用孔内微差起爆。 设计 4 （1）采用浅孔台阶爆破法开挖，沟槽爆破采用浅孔松动爆破，周边孔采用预裂爆破。 炮孔直径 d=40mm，中间孔距距取 1.0m，边孔间距取 0.8m炮孔排距 b＝1.0m中间孔超深 h＝0.