焊接(4-1).ppt

金属、陶瓷和塑料等材质的构件以一定式组合成一个整体，需要用到连接技术(Joining Technology)。 材料连接技术有可拆连接和永久性连接。 可拆连接无需损伤连接中的任何零件，且其工作能力不遭破坏，属于这类连接的有螺纹连接、键连接、销连接及型面连接。 永久性连接是在拆开连接中时，至少一个零件损坏，所以是不可拆连接。属于这类连接的有焊接、铆接、胶接等。 过盈连接是利用零件间的过盈配合形成的连接，其配合表面多为圆柱面，也有圆锥或其它形式的配合面。过盈连接使配合面间产生一定的压力，工作时靠此压力产生的摩擦力传递转矩或轴向力。过盈连接可采用压入法和温差法两种装配方法。 过盈连接可做成永久性连接和可拆连接，视配合表面之间的过盈量大小和装配方法而定。 本章主要讨论在工业中非常重要的焊接技术。 螺纹连接 键连接 销连接 销可以分为圆柱销、圆锥销、槽销、开口销等 。圆柱销依靠少量过盈固定在孔中，对销孔的尺寸，形状，表面粗糙度等要求较高，销孔在装配前须铰削 凡是轴与毂的连接不用键或花键时，统称为无键连接 。型面连接是无键连接的一种。把安装轮毂的那一段轴做成表面光滑的非圆形截面的柱体(图a)或非圆形截面的锥体（图b），并在轮毂上制成相应的孔。这种轴与毂孔相配合而构成的连接，称为型面连接。 铆接 两个厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死（利用轴向力，将铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头），而将两个板或物体连接在一起的方法，称为铆接。 铆接图例 胶接 焊接 第一节 概述 焊接的定义可以概括为：同种或异种材质的工件，通过加热或加压或二者并用，并且用或者不用填充材料，使工件达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺称为焊接(Welding)。 焊接的主要方法为熔化焊、压力焊、钎焊。 熔化焊、压力焊、钎焊分别属于典型的液相焊接、固相焊接和固液相焊接。 一、焊接热过程及焊接热源 1. 焊接热过程的特点 焊接热过程包括焊件的加热、焊件中的热传递（非加热处）及冷却三个阶段。焊接热过程具有如下特点： (1) 加热的局部性。 (2)焊接热源是移动的。 (3)具有极高的加热速度和冷却速度。 2. 焊接热源 现代焊接生产对于焊接热源的要求主要是： (1) 能量密度高，并能产生足够高的温度。高能量密度和高温可以使焊接加热区域尽可能小，热量集中，并实现高速焊接，提高生产率。 (2) 热源性能稳定，易于调节和控制。热源性能稳定是保证焊接质量的基本条件。 (3) 高的热效率，降低能源消耗。尽可能提高焊接热效率，节约能源消耗有着重要技术经济意义。 主要焊接热源有电弧热、化学热、电阻热、等离子焰、电子束和激光束等等，见表下表。 3. 焊接温度场 温度场指的是一个温度分布的空间焊接温度场,可以用等温线或等温面来表示，如图。 4. 焊接热循环 母材上某一点所经受的这种升温和降温过程叫做焊接热循环(Weld Thermal Cycle)。焊接热循环可以用如图所示的温度-时间曲线来表示。有四个参数对焊接接头性能影响大：加热速度、加热最高温度、相变点以上停留时间和冷却速度。 二、焊接化学冶金 熔化焊时，伴随着母材被加热熔化，在液态金属的周围充满了大量的气体，有时表面上还覆盖着熔渣。这些气体及熔渣在焊接的高温条件下与液态金属不断地进行着一系列复杂的物理化学反应，这种焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程，称为焊接化学冶金过程。 电弧焊接的冶金过程如同小型电弧炼钢炉中进行炼钢，焊接熔池中进行着熔化、氧化还原、造渣、精炼和渗合金等一系列物理、化学过程。该过程对焊缝金属的成分、性能、焊接质量以及焊接工艺性能都有很大的影响。 电弧焊接过程中，电弧沿着工件逐渐向前移动，并对工件局部加热，使得工件和焊条金属不断熔化成为新的熔池，原先的熔池则不断冷却凝固，形成连续焊缝。 焊缝连同熔合区（熔化区和非熔化区之间的过渡部分 ）和热影响区（被焊缝区的高温加热造成组织和性能改变的区域 ）组成焊接接头，焊接接头的横截面示意图如下图。 电弧焊焊接过程与焊接接头示意图 1. 焊接化学冶金反应区 焊接化学冶金反应从焊接材料(焊条或焊丝)被加热、熔化开始，经熔滴过渡，最后到达熔池，该过程是分区域(或阶段)连续进行的。以焊条电弧焊为例，可划分为三个冶金反应区：药皮反应区、熔滴反应区和熔池反应区(见图) 。 （1）药皮反应区 焊条药皮被加热时，固态下其组成物之间也会发生物理化学反应。