HC无人值守计量系统网络视频监控方案书.docVIP

XX钢铁无人值守计量 系统网络视频系统方案 杭州华三通信技术有限公司 XX钢铁集团大厂区视频监控系统 技术方案 随着XX钢铁集团信息化系统上线运行，为创新计量业务模式，实施计量远程集中管理创造了条件。远程集中计量对有效控制计量失准、强化数据管理、优化物流、防范损失，降低计量成本，控制人为干预、减员增效等方面能够提供有效的管控支持。 2006年XX钢铁自动化公司为解决运煤通道的物流瓶颈，适应公司在新系统投产后的大物流节奏，研发了运煤通道的无人值守自动称重系统。实现计量全过程的自动处理和24小时在线远程监控卸货、回皮确认等，从流程上杜绝了重复计量、人为干预，大大加快了运煤通道的物流和计量速度、等待与卸车时间，解决了瓶颈，为公司生产实施准时制提供了基础保证。 在吸收同行业先进计量管理模式和XX钢铁运煤通道无人值守计量管理的经验基础上，自动化公司经过认真研究，拟在全公司范围内分期推广应用计量集中远程管理的模式。 1.1. 系统的组成 视频监控系统包括前端图像信息采集系统、传输系统、模拟视频控制系统、数字视频图像处理系统、视频图像显示系统、图像存储系统及相应的众多管理控制和应用软件，模块结构参见图1-1。前端图像信息采集系统主要包括摄像机、镜头、解码箱、云台、防护罩以及前端供电设备等。传输系统由光端机、传输介质组成。模拟视频控制系统主要由视频矩阵切换器、视频管理主机、视频分配器、操控键盘等组成。数字视频图像处理系统包括视频编解码器DC和数字视频管理服务器等。视频显示系统包括大屏图像显示和监视器显示。图像存储系统由图像数字化存储和控制设备等构成。 图1-1 视频监控系统的模块结构图 XX钢铁大厂无人值守计量系统视频监控系统本着“总体设计，分步实施的原则”，首先进行以下12个计量站点的实施，包括落锤汽车衡、型材厂汽车衡、炼铁站轨道衡、原料站轨道衡、101皮带秤、新冷轧三个下线秤、二热轧四个下线秤。 12个计量站点的具体内容包括，无人值守视频专网及网络视频监控系统、计量数据网络。该项目为双网方式，一个为视频专网，另一个为计量数据网，网络视频监控系统采用专网方式，计量数据网使用现有的ERP网络，并在XX钢铁自动化公司侧楼三楼建立无人值守监控中心，监控中心视频专网主干链路为2千兆带宽，接入XX钢铁主机房华为5648主交换机，各个计量站点直接接入就近的二级节点机房，通过光纤跳线方式千兆接入XX钢铁主机房华为5648主交换机。以该项目涉及到的12个计量点为基础搭建全XX钢铁的网络视频监控平台，不断进行扩充和应用。网络视频监控平台除满足一般性功能要求外，还需要满足特定性功能需求，能够不断完善和拓展，并且每路视频监控图像均可按需求进行录像及存储，每个计量站点的监控范围如下： 落锤汽车衡：安装4个监控摄像机，监控范围如下，1号摄像机监控车辆上秤情况，可实时观察到车辆上秤过程、车辆是否偏离秤台并能看到车辆前面号牌；2号摄像机监控车辆下秤情况，可实时观察车辆下秤过程、车辆是否偏离秤台并能看到车辆后面拍照；3号摄像机实时监控车辆及计量房全景；4号摄像机可监控计量小票。 型材厂汽车衡：安装4个监控摄像机，监控范围如下，1号摄像机监控车辆上秤情况，可实时观察到车辆上秤过程、车辆是否偏离秤台并能看到车辆前面号牌；2号摄像机监控车辆下秤情况，可实时观察车辆下秤过程、车辆是否偏离秤台并能看到车辆后面拍照；3号摄像机实时监控车辆及计量房全景；4号摄像机可监控计量小票。 101皮带秤：安装1个实时监控摄像机，监控范围如下，可实时监控到皮带带料情况及秤架状况。 炼铁站轨道衡：安装2个实时监控摄像机，监控范围如下，1号摄像机实时监控火车车号，2号摄像机进行秤台及计量房全景监控； 原料站轨道衡：安装2个实时监控摄像机，监控范围如下，1号摄像机实时监控火车车号，2号摄像机进行秤台及计量房全景监控； 新冷轧三个下线秤：安装六台摄像机，每个下线秤两个，1号摄像机用于实时监控秤重情况，2号摄像机用于全景实时监控。 二热轧四个下线秤：安装八台摄像机，每个下线秤两个，1号摄像机用于实时监控秤重情况，2号摄像机用于全景实时监控。。 所有的监控图像都要经过XX钢铁现有的园区IP光纤网络和数据网实现图像和控制信号的传输。在电子视频监控系统中，信号传输设备要传输视频信号和反向控制信号。除夜间远距离监控烟囱排烟以外，所有视频信号传入XX钢铁自动化公司监控中心后，分成2路，一路通过解码器DC和监控客户端的控制供监控中心实时监控，一路经过IP网络直接存入IP SAN存储设备存储和使用。实现实时监控和存储信息及事后倒查。 1.2. 系统的基本功能 视频监控监控系统可以提供如下功能： 实现对视频图像的采集。利用安装在前端的摄像机采集监控场景的实时图像。通过设置在各监控点的分体