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浅议预应力锚索技术运于边坡锚固施工 　　摘要：对于山区公路，路堑边坡高，路基挖方工程量大。地质较差路段采用预应力锚索框架梁进行边坡防护，能保证路基高边坡稳定。现结合本人多年工作经验，谈谈预应力锚索运用于高边坡锚固施工，并提出一些自己的见解供同行参考。 关键词：预应力锚索；施工技术；质量控制 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 引言 锚索加固高边坡,是岩土锚固技术在高边坡工程中的应用,它是利用锚索周围地层岩土的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面的自身稳定,由于锚杆、锚索的使用,使锚固地层产生压应力区并对加固地层起到加筋作用;可以增强地层的强度,改善地层的力学性能,可以使结构与地层连锁在一起,形成一种共同工作的复合体,使其能有效地承受拉力和剪力,并能提高潜在滑移而上的抗剪强度,有效地阻止坡体位移。由于预应力锚索技术能减轻结构物的自重、节约工程材料并确保工程的安全和稳定,具有显著的经济效益和社会效益。 1、工程概况 广州御湖发展项目位于增城市镇龙镇宝石村金坑水库南侧山坡，地貌单元属于低山丘陵地貌、地形起伏较大，坡度一般25°~40°，部分大于50°。场地内岩土层自上而下为人工填土、第四系坡积土、残积土及下古生界花岗片麻岩等。该项目1区规划路边坡段，最大坡高32m，采用预应力锚索框架梁进行边坡防护。 2、框架梁锚索施工 2.1施工前的准备工作 （1）与挖土方作业配合，使挖方作业面低于锚索头标高约50cm，并平整好锚索操作范围内的场地，以便于钻孔机的施工。 （2）因采用湿作业成孔，故施工作业前应挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟到沉淀池，再流入集水坑用水泵抽出，同时准备好钻孔用水。 （3）备好电源、注浆机泵、注浆管钢索、腰梁、预应力张拉设备等。 2.2锚索施工工艺 锚索施工流程：测量放孔位-造孔—测斜验索—穿索—锚固段灌浆—垫座混凝土浇筑—预紧—张拉—封孔灌浆—外锚头保护。 （1）测量放样 依据设计图纸放出孔位和孔向，孔位用油漆在岩石上画出标记 ，孔向在钻机支架上量测方向，并增加支撑，最后刚性固定支架，以便钻机开孔时振动而改变孔位和方向。 （2）钻孔施工 钻孔精度。开孔孔位允许偏差≤10cm；端头锚孔斜偏差≤孔深的2%，对穿锚孔斜偏差≤孔深的1%-2%（水工预应力锚固施工规范中规定不得大于3%）；设计钻孔孔径3000KN级为190mm（20根钢绞线），钻孔超径不得大于孔径的3%。 钻孔设备。采用MD-50锚杆钻机进行锚索孔钻孔，为了保证钻孔精度，均在钻杆和冲击器上加设了钻孔导向装置，严格控制钻孔方向，确保孔斜度、方位角布置等正确。钻孔过程中，及时检测孔斜偏差，使锚索孔孔斜偏差符合DL/5148-2001规范要求。 （3）锚索的组装 锚索严格按照设计使用相应材料并按设计要求下料。安装前将自由段与锚固段分别作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1m穿一个架线环，两架线环之间扎一道箍筋环。自由段的钢绞线放入塑料管内并涂黄油，在锚固端头部安好导向帽后，平顺放好待用。 注浆管应与锚索一起放入钻孔，底端距钻孔底50～100mm。注浆材料用水泥净浆，采用二次注浆，第一次注浆压力为0.3～0.5Mpa，二次注浆压力不少于2.5Mpa，两次注浆均采用PO42.5R硅酸盐水泥，水灰比0.4～0.50，浆体强度不小于30Mpa，两次注浆时间间隔约为5～8h。锚杆水泥固结体强度等级M25。 （4）注浆 为了提高锚索受力，一次注浆与二次注浆都使用纯水泥浆，水灰比为0．45~0.5，水泥为P.O42.5普通硅酸盐水泥。锚索注浆分为一次注浆和二次劈裂注浆两个阶段。 一次注浆：由孔底开始注浆，当孔口冒出的水泥浆与新浆相同时，再继续注浆2分钟即可；拔出一节套管，在管内注满水泥浆，并在管口加盖高压注浆帽，继续注浆，管内水泥浆在高压作用下，向锚固端土壤扩散，渗透压缩周边土体，稳定2分钟后卸管，再拨出一节套管，并继续上述过程，直至拔管至自由段时停止二步注浆，继续拨管至完成。二次劈裂注浆：二次注浆为劈裂注浆，注浆压力一般为2．5～4．0MPa，其目的是再次向锚固区段注浆，浆液在高压下被压入孔内壁的土体中，使锚索能牢固地锚入岩层。压浆管为胶管，在制作钢绞线时绑扎在钢绞线中。施工中为了使二次注浆达到设计的效果，在一次注浆中必须使锚固段注浆饱满。 2.3锚索张拉锁定 当注浆体强度和传力系统混凝土强度均达到设计强度80%以上时,并经验收试验合格后,方可进行张拉作业。锚斜托台座的承压面应平整,并与锚筋的轴向方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚筋体同轴一