火电厂石灰石-石膏法湿法烟气脱硫中取消GGH问题探析.docVIP

火电厂石灰石/石膏法湿法烟气脱硫中取消GGH问题探析 　　1 前言 全国火电厂已投运烟气脱硫机组容量占全国燃煤机组容量的66%，其中90%左右采用石灰石/石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺。其中GGH 是湿法脱硫装置的重要组成部分，其性能及运行的好坏直接影响整个脱硫系统的稳定和经济运行，国家在发电量上对脱硫机组出台了一些优惠政策，在上网电价上也对脱硫机组提供一定的电价补贴，加强脱硫电价管理，开展脱硫设施投运率和脱硫效率考核，对考核达不到相关要求的进行相应的罚款。 在国家脱硫产业化政策的鼓舞下，针对采用石灰石/石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺，围绕如何提高脱硫性能和节能降耗，如何提高脱硫设施投运率进行了创新研究，针对烟气石灰石/石灰一石膏湿法烟气脱硫工艺是否要进行烟气升温（即烟气脱硫是否需加装烟气换热器）的问题，如何根据电厂的实际情况来决定是否需要安装GGH？如何合理使用来之不易的环保投资？这是国家主管部门与业主都十分关注的问题。 2 石灰石/石膏法湿法烟气脱硫工作原理 从锅炉排出的含尘烟气经烟道进入烟气换热器，与从吸收塔排出的低温烟气换热降温后进入吸收塔，经过均流孔板上行，与多层雾化喷淋下来的洗涤液进行充分混合，传质换热，烟气降温的同时，二氧化硫被吸收液洗涤吸收。含有细液滴水气的烟气经过水幕式喷淋洗涤液时，烟气中的细小液滴被较大液滴吸收分离，再经过上部多层脱水除雾装置进一步除雾后经管道排出吸收塔外，进入烟气换热器，与进口高温烟气换热升温后经引风机进入烟囱高空排放。洗涤液吸收烟气中的二氧化硫后落入吸收塔下部的氧化池，二氧化硫与石灰反应生成亚硫酸钙，被均布在池底的氧化装置送入的空气进一步氧化成稳定的硫酸钙。氧化池中部分混合溶液被抽吸送入一级水力旋流器，经旋流浓缩后送入真空带式压滤机，进一步滤出水分，制成工业石膏（CaSO4·2H2O）。氧化池中低PH值的混合液部分被送入洗涤吸收塔底池，与新投入的脱硫液充分混合，经水泵输送到喷淋层，吸收烟气中的二氧化硫，进行下一个循环。 3 烟气换热器（GGH）的作用 烟气换热器（GGH），是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，将湿法烟气脱硫的排烟温度从50℃升高到80℃左右，使排烟温度达到露点之上，减轻对进烟道和烟囱的腐蚀，提高烟气从烟囱排放时的抬升高度，提高污染物的扩散度，减轻湿法脱硫后烟囱冒白烟问题，同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。原烟气在GGH中由130℃左右降低到酸露点以下的80℃，降低进入吸收塔的烟气温度，提高脱硫效率。若进入吸收塔的烟气温度较高，烟气膨胀，流速和压力增大，会使脱硫效率下降；若进入吸收塔烟气温度越低，越利于SO2气体溶于浆液，形成HSO3-，即：低温有利于吸收，高温有利于解吸。 4 GGH的利弊分析 4.1 安装GGH带来的问题 安装GGH缺点1、 GGH设备本体以及由GGH引发的直接投资，包括烟道、支架和冲洗系统的费用大约是FGD总投资的15%以上。2、、GGH本体对烟气的压降约在1000Pa，如果考虑到由于安装GGH而引起的烟道压降，总的压损约在1200Pa左右。为了克服这些阻力，必须增加增压风机的压头，使FGD系统的运行费用大大增加。3、GGH的原烟气侧向净烟气侧的泄漏会降低系统的脱硫效率，尽管回转式GGH的原烟气侧和净烟气侧之间的泄漏可以达到1.0%以下，但毕竟是一种无谓的损失。4、由于原烟气在GGH中由 130℃左右降低到酸露点以下的80℃，因此在GGH的热侧会产生大量的粘稠的浓酸液。这些酸液不但对GGH的换热元件和壳体有很强的腐蚀作用，而且会粘附大量烟气中的飞灰，穿过除雾器的微小浆液液滴在换热元件的表面上蒸发之后，也会形成固体的结垢物。5、这些固体物会堵塞换热元件的通道，进一步增加GGH的压降，造成增压风机振动。6、GGH在运行过程和停机后需要用压缩空气。蒸汽和高压水进行冲洗，以去除换热元件上的积灰和酸沉积物。因此需要提供相应的压缩空气、冲洗水和蒸汽，GGH冲洗后的废水含有很强的腐蚀。 4.2 不安装GGH带来的问题 不安装GGH缺点1、由于需要对原烟气的降温幅度有所增加，因此系统的水耗要比安装GGH时约增加50%左右； 2、由于净烟气温度较低，因此在环境空气中的水分接近饱和，而且气象扩散条件不好时，烟气离开烟囱出口时会形成冷凝水滴，形成所谓“烟囱雨”，在烟囱周围的地面上，有细雨的感觉；3、由于FGD系统不能有效去除NOx，因此必须对在取消GGH之后的NOx的落地浓度和最大落地浓度点离烟囱的距离进行核算，并取得有关环保部门的批准；4、不安装GGH的FGD系统的烟气在烟囱中的凝结水量会比较大，因此在进行湿烟囱设计时必须注意。 4.3 不安