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火电厂设备检修和维护研究 　　摘 要：本文分析了对火电设备进行维护以及检修时应注意的问题，包括做好设备检修前后的检查以及记录工作，严格执行检修维护工作责任制；并探讨了维护以及检修火电设备的方法，以便为火电厂生产效率的提高提供有效保证。 关键词：设备 火电厂 维护 检修 中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）07（a）-0133-01 火电厂是提供电力能源的主要生产部门，为了保证火电厂能够生产更多的电力能源，则应对火电设备进行定期检修以及维护[1]。本文对火电设备的维护以及检修方法进行了分析，旨在保证火电生产设备得到更有效的管理，并使设备的利用效率得以提高，从而减少设备更新以及维修费用，为火电企业实现可持续发展奠定坚实的基础。 1 对火电设备进行检修以及维护时应注意的问题 1.1 做好设备检修前后的检查以及记录工作 在对设备进行大修前，应详细了解设备运行工况，并根据设备工作状态制定出较为全面以及详细的检修维护计划。对于设备内部存在的安全隐患以及内部缺陷，则应及时进行解体或开盖检查，并进行相应的试验。在试验以及检查之后，应对原检修维护计划进行补充以及修订，以确保设备能够得到更有效的维护。另外，在对火力设备进行检修的过程中，应做好相应的记录，以便形成检修维护档案，从而为设备的有效使用提供参考资料[2]。在记录检修维护信息时，应注意详尽记录以下内容：设备处理情况、试验情况以及检查情况等。 1.2 严格执行检修维护工作责任制 要保证火力设备能够得到有效的检修维护，则建立起相应的责任制是一种十分重要的途径。例如在对大型火力设备进行检修维护时，应按照专业的不同，分组对配件以及主要部件进行检修试验，在分组检修的同时要明确不同人员的责任，保证责任制能够得以落实[3]。另外，在检修维护工作完成之后，应对其工作质量进行验收，如发现设备不合格，则应及时找出问题以及检修负责人，从而提高检修维护效率，保证火力设备处于正常工作状态。 2 火电厂设备检修与维护的实例分析 2.1 火电厂当中的磨煤机检修维护分析 某火电厂所采用的磨煤机为MPS-22型，机壳上存在多个人孔门，规格最大为750 mm×900 mm；在维护检修中发现，磨煤机的压力架以及磨辊总装无法通过人孔门，所以无法直接移出；在对其进行检修维护时，需要对整台机械进行解体，并将出粉管以及落煤管拆除，以便能够将加载部件以及碾磨部件等吊出磨煤机。在对磨煤机进行检修维护时发现喷咀与磨盘以及磨辊是容易遭到磨损的部件，一旦以上部件出现磨损情况，将会对磨煤机的使用寿命造成影响。为了使磨煤机当中的辊套得到充分利用，则可以对磨辊辊套进行处理，在运行磨煤机的过程中交替使用其正面与反面。在实践中发现，交替使用磨辊辊套的正面与反面，可以使其使用寿命延长30%。另外，在检修维护中还发现磨煤机当中的磨辊导向间隙以及磨辊中心存在一定的偏差，这会给磨煤机的运行埋下安全隐患；在试运行期间磨煤机产生了大量的石子煤，且排出了许多燃煤颗粒。经过反复试验以及检查之后，发现磨煤机的磨辊中心出现的偏差约为20 mm。为了纠正偏差，则采用了以下维护措施：重新找正磨煤机的磨辊中心，同时对其导向间隙进行调整；经过检修维护之后，磨煤机的工作状态得以恢复正常。 2.2 火电厂当中的给煤机检修维护分析 给煤机是火电厂当中的重要设备，给煤机在运行时会不断振动，因此以下几种部件容易出现损坏现象：连接处的螺钉容易脱落或处于松动状态，衔铁与铁芯之间存在的气隙发生变化，导致磨损增加，板弹簧出现断裂现象及其顶紧螺钉处于松动状态。当出现以上情况时，均会对给煤机的安全运行与稳定运行造成不良影响，因此在日常检修维护当中，应对给煤机当中的振动器以及压板弹簧进行定期检查，如发现螺丝出现松动现象，则应及时拧紧[4]。另外，还要对振动器当中的铁芯进行检查，观察不同铁芯之间存在的间隙是否过小以及过大，如发现间隙超出了正常控制范围，则应及时调整。总而言之，给煤机设备的结构相对简单，在维护时，无需进行复杂操作；但在进行维护的过程中应注意采用科学的调整方式，否则将会增加维修工作量，并损坏其工作机理[5]。除了做好日常检修维护之外，当给煤机出现故障时，应及时处理。下面笔者将以某火电厂当中的给煤机设备为例，说明处理给煤机故障时应采用的方法。该给煤机的型号为EG-2490型，在工作时出现了跳闸现象，远程控制信号DCS随即消失，在跳闸之后，故障代码并未生成。经检测后，发现跳闸原因为给煤机无法及时接收远程控制信号，跳闸指令发出后无法及时恢复。故障发生后，给煤机的皮带上还存在少量煤，对给煤机当中的继电器进行检查后，发现其继电器出现了失磁现象；检查继电器之后，随即对报警器进行了检查，在检