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热工仪表故障成因和检修对策探究 　　【摘要】热工仪表的正常运行是电力企业安全生产的保障，而热力仪表的各项参数受到自身和外部诸多因素的影响，因此，定时对热工仪表数据进行测量，相关操作人员对各种故障能迅速检修是十分重要的。 【关键词】热工仪表；故障成因；检修对策 中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 热工仪表的测量参数分为四种，分别是压力、流量、温度、液位四大参数。文章简要的介绍了热工仪表的重要性，并对热工仪表中四个测量仪表的故障进行分析，给出了相对应的检修对策，有一定的实践意义。 二、热工仪表概述及其重要性 热工仪表主要包括传感器、变换器、显示器等，在生产过程中，按照被测参数的性质不同，可以将热工仪表分为温度测量、流量测量、压力测量、液位测量等。通过将热工仪表应用于涉及热力过程的各种生产，可以及时并准确的反映出热力设备及系统的运行情况，从而为操作人员提供及时可靠的操作依据，以促进生产运行的正常进行。在热工仪表的应用过程中，还可以自动的对系统进行调节，从而实现对操作人员劳动条件的改善，在很大程度上提高了系统设备运行的安全性，保证系统生产运行的安全进行，对于电力工程的顺利进行提供了有效的帮助。 电力系统在日常生产维护过程中要把热工仪表的检定与维护放在首位。因为热工仪表的检定与维护是确保系统运行与计量准确的关键因素，同时也是电力企业安全生产的根本保障。加强仪表的检定与维护，使得企业生产系统的安全性与稳定性得以延续，为电力企业的经济利益和安全生产奠定基础。目前火电厂所用的热工仪表测量参数分为温度、压力、流量、液位四大参数。在电力生产过程中，热工测量是保证热力设备安全、经济运行的必要手段，其参数的准确性，是保证机组经济稳定运行的先决条件。特别是高参数、大容量机组，只有通过CRT集中监控，才能实现机组的可靠运行，而实现CRT的集中监控，热工测量起着分关健的作用。 三、热工仪表的故障成因分析 现在电厂所用的热工仪表测量参数分为一下几种:压力、流量、温度、液位四大参数。由于仪表的参数不同，所以针对不同的问题有不同的解决方法，要做到对症下药和高效率的解决问题。 1. 热工仪表中压力测量仪表的故障成因分析 引起压力监测仪表出现测量误差的的因素有很多，表现形式也各不一样，具体分为以下几种:①环境因素:压力表的工作环境，对于温度有一定的要求，当处于恶劣环境中时，弹簧的物理性质会发生变化，去对于力量的敏感度会下降，无法准确的测出压力的大小;或安装压力表的位置不佳，其感受压力的核心元件与取源点的位置有差距，无法识别压力;②施工方法:在安装压力计时，会出现导压管过长的情况，导致压力计反应迟钝，不能及时反应出正确压力;③管理不当:没有进行定期的检查，控制系统的设置不一致，造成显示数据偏差大，而并未发现问题。 2.热工仪表中差压流量计的故障成因分析 差压式流量计是一种被使用广泛的流量计，它主要分为以下几种型式有喷嘴、孔板、阿牛巴、翼型风速测量装置。 差压偏小会导致仪表示值偏小，造成差压偏小的原因一般有以下几种原因:正负压侧凝结球凝结水位的不一致；导压管未完全冷凝；平衡阀未全部关闭；高压侧管路中空气未完全放掉及高压侧管路不严密。 差压偏大会导致仪表值偏大，主要原因是低压侧管路积存空气或低压侧管路不严密。防冻伴热设施未使用会导致仪表示值无变化，最终导压管内液体冻住或平衡阀全开，差压流量计出现故障。 3.热工仪表中温度测量仪表的故障成因分析 温度监测仪表主要有电热偶、温度计、水银温度计等，其中电热偶一般应用在自动控制或数据收集系统等传感器上，其主要检修及校验项目有以下两个方面:①仪表的周围环境:对于温度的影响，周边环境是很重要的因素，温度监测仪表选择的取源点无法有效代表被监测对象的真实温度，会造成数据有一定的误差，如汽机缸温与测温热电偶的贴合度不够，无法直接传导热量，测量出的温度相较实际温度是偏低的;②补偿导线线路:若温度示值波动较大，则应考虑导线的问题，如补偿导线的绝缘性降低，导致回路接地极接线盒密封性能不够良好，内部潮湿，测量出的温度也会有差异。 4. 热工仪表中液位控制仪表的故障成因分析 液位控制仪表是火电厂热工仪表中极易出现故障的所在，而且其对于安全影响也最大。影响液位的关键变量有给水流量，出口流量。各变量都有各自不同的扰动。较冷的给水造成相应的纯滞后。造成了典型的“假水位”现象，使得过程暂时改变了方向，容易产生误操作而导致发生事故。因此，在液位控制系统测量数据出现波动时，要通过对比运行记录，检查情况，推算液位，然后对调节阀进行手动控制，看液位变化情况.如果液位稳定，则问题出在控制系统。若液位控制仪表系统指示值变化波动