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煤巷快速掘进主要措施探析 　　【摘 要】为了解决工作面接替紧张、采掘不平衡等问题，则要求矿井首先做到在巷道掘进过程中提高掘进速度，尤其在煤巷掘进过程中实现快速掘进。本文在技术及管理方面，对实现煤巷快速掘进的主要措施进行了探讨，以期为业内工作人员提供一定的借鉴。 【关键词】煤巷；快速掘进；主要措施 0.引言 改革开放以来，煤炭资源始终占据着我国能源结构的主体地位，而随着我国现代化经济进程的不断发展，各行业对煤炭的需求量大幅提升，从而导致了各煤炭企业的年产量也在不断增加，于此同时则出现了各煤矿工作面接替紧张等问题。另一方面，现代化矿井正朝着高产高效的方向发展，其日产量可达到2万t，工作面的快速推进也需要矿井迅速准备出接替工作面作为保障。为了解决工作面接替紧张、采掘不平衡等问题，则要求矿井首先做到在巷道掘进过程中提高掘进速度，尤其在煤巷掘进过程中实现快速掘进。 1.煤巷快速掘进的主要技术措施 1.1优化掘进机工作参数 煤巷的快速掘进则离不开性能良好的掘进机，作为掘进工程的关键设备，其工作效率在很大程度上决定了巷道的掘进速度，且间接影响着矿井的经济效益。因此，在煤巷掘进前首先则需要根据矿井煤层及其围岩的具体地质条件，结合施工环境对掘进机工作效率的影响，选择合适的掘进机。在掘进过程中，仔细观察液压、电气、设备元件以及施工条件等对掘进机工作效率的影响，针对具体的施工环境优化掘进机工作参数，简化掘进机机械结构，尽量提高掘进机的开机率，进一步延长其有效工作时间。 1.2实现掘进机自动化控制 实现掘进机自动化控制也就是尽量提高机电一体化程度，利用掘进机的自控调节简化操作工序，并且实时监控掘进机的工作状态，包括掘进机的推进方向、电机的功率及温度、油温及油压大小等工作参数，根据已设定的工作参数实现掘进机的自动化控制。此外，为了提高掘进的持续工作时间，必须以现代化的测控技术为基础实现良好的自我故障诊断功能，当掘进机出现操作故障时能够及时报警，便于技术人员对其采取及时有效的修复措施，同时确保机械及人员的安全。 1.3提高设备间的参数匹配程度 影响掘进机工作效率的一个重要方面就是设备间的参数不匹配，使得掘进机的掘进效率不能得到充分发挥，从而制约了煤矿的正常生产，阻碍了矿井的经济效益。在煤巷掘进工程中，掘进系统的主要配套环节多，尤其是支护和运输设备的工作状态，在一定程度上决定着掘进的工作效率。为了尽量减少支护和运输环节所占用的生产时间，提高综掘设备的工作效率，应根据矿井的实际地质条件，选择合适的技术措施。在支护方面，尽量采用锚杆、锚索为基础的支护方式，尽量采用机载锚杆钻机打孔和安装锚杆，即提高了巷道的支护效果，降低了劳动强度，同时也能有效减少支护在时间方面所占用整个工序的比例；在运输方面，尽量减少转载环节，优化运输机的工作参数，使其运载能力能保证掘进机的工作量。 1.4应用掘锚一体化技术 煤巷掘进的工序主要分为落、装、支3个方面，如果采取不同的设备进行落煤、装煤和支护，不仅难以保证各设备的有效开机率，而且各设备间的配套及相互影响，也在很大程度上影响着巷道的快速掘进。为了解决工序间相互影响，尽量提高巷道的掘进速度，最有效的方式则是实现掘进与支护间的平行作业，掘锚机组的引进则很好的解决了这一问题。但需要注意的是，国外的掘锚机组主要应用在多巷联合掘进条件下，留设的煤柱宽度大且巷道断面大，而我国的矿井主要采用留设小煤柱沿空掘巷，甚至无煤柱沿空留巷，断面尺寸小，且基本上为单巷掘进，因此则需要对引进的掘锚机组进行有效的改良。 1.5推广连续综合掘进机械化 实践证明，在我国的煤矿条件下，采用连续综合掘进机械化与锚杆支护的配合使用可以在很大程度上提高掘进的工作效率，实现了煤巷的快速掘进，是实现安全、高产和高效矿井的有效配套技术。因此，在条件允许的情况下，应尽量对连续综合机械化施工的采用进行推广。 2.煤巷快速掘进的主要管理措施 2.1加强施工现场管理 高效的施工现场管理需要有素质高的管理人员为基础，并且制定和落实有效的工作计划。因此，管理人员和技术人员要举行定期的技术培训，确保现场工作人员对操作工序达到熟练的程度，具备高度的责任感，严格按照作业规程开展作业，提高煤巷掘进正规循环的工作效率。此外，要根据不同的工序和任务，实行责任到人制度，每个岗位都有固定的人员进行操作，一方面可以便于施工现场的管理，另一方面每个人员高度熟悉各自的操作技术，也可以大大提高各个岗位的工作人员完成工作的效率，减少完成既定任务的时间。 2.2提高施工队伍的综合能力 施工队伍不仅要具备掘进方面的工作人员，还需要有支护、运输和机电等方面的技术人员，这样不仅便于掘进过程中领导对工程的统一指挥，