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煤炭综采设备选型和安装 　　【摘 要】在煤炭行业综采设备的功能主要是有效组合各个相对独立的机械设备，并协调整个工艺生产过程，保持采煤工作的整个工序处于机械化进行。因此，设备的选型以及安装显得尤为重要。本文将对综采设备的选型原则进行阐述，并对综采设备的安装进行分析，供参考。 【关键词】煤炭；综采设备；选型；安装 近年来，综采设备在现代化矿井建设中得到了十分广泛的应用，并逐渐成为采煤工艺进行技术革新的主流。液压支架、刮板输送机以及采煤机等是综采设备的主要设备。但是受经济条件以及生产条件的制约，目前我国基本还未实现综采设备整体供货。因此，导致综采设备在配套形式上呈现出不同的类型，进口设备、国产设备进行交叉应用，使得设备配套形式也各有不同。为了提升综采工作的安全生产能力以及最大生产能力，需要科学匹配好各个参数。因此，需要根据具体的设备选型，进行科学合理的安装。 1、“三机”选型原则 液压支架、刮板输送机以及采煤机是综采设备的主要组成部分，简称为“三机”。在进行综采设备选型时，“三机”选型十分重要。因此，下面将主要探讨“三机”的相关选型原则。 1.1采煤机选型原则 首先应根据具体煤层的地质构造、地理环境等条件，选择与之适合的采煤机。同时应合理选取采煤机的截深、采高、牵引速度、功率等主要参数，确保其适用范围的宽广性。 其次，应确保采煤机的牵引速度能够充分满足工作面进行生产开采能力的相关要求，且保证其实际的生产能力比工作面设计的生产能力要高；保证采煤机的机身高度要低于液压支架的最低支撑高度以及采煤机的过煤高度与刮板输送机的输送能力之间匹配的合理性，并能保证工作面偏帮大时一定块度的煤能顺利从机身下通过。 1.2液压支架选型原则 第一，液压支架的支护强度应保持与工作面矿压的协调性，工作阻力与支架的初撑力应与直接顶以及基本顶岩层之间移动所产生的相应压力相适应，并使得空顶区的顶板与底板之间的移近量保持在最小范围内。 第二，液压支架的结构应充分与煤层所赋存的条件相适应。并满足通风要求，具有适当的风量通过，风速应符合相关的规定范围。顶板破碎易垮落时宜采用带铰接顶梁和伸缩梁的支撑掩护式支架，顶板条件好时宜采用带整体顶梁的支撑式支架。 第三，液压支架应与采煤机以及刮板输送机等各个设备之间充分匹配，其支架的宽度应符合刮板输送机的中部槽的长度值。一般情况下，推移千斤顶的行程应大于采煤机截深一百毫米至两百毫米左右。配套时，要校验在支架最低支撑高度时采煤机能否顺利通过。 1.3刮板输送机选型原则 首先，刮板输送机应满足工作面对落煤生产能力的需求，在进行刮板输送机选型过程中，应将其工作面的最大生产能力的1.2倍作为其参考基数。 其次，刮板输送机的结构型式最好与采煤机保持配套设置，去输送机槽的结构能充分与工作面的底板条件相协调，同时还应充分考虑到行走机构尺寸以及采煤机底托架尺寸之间的匹配性。配套时，要校验采煤机的中部卧底量和机头、机尾卧底量能否满足生产需要，必须保证机头、机尾能够割透。刮板机机头卸煤高度能够防止卷回头煤。刮板机中部槽的重心应该偏铲煤板一侧。 最后应根据刮板输送机的输送量、技术特征、工作面倾角大小以及链速等参数，确定刮板输送机的铺设长度。 2、综采设备的安装 2.1安装前的准备工作 （1）设备准备。在工程街道设备安装计划后，应根据设备计划及时做好设备准备工作。在坚持工程质量的前提下，保证工期顺利完成，应做好工期、人员以及质量的准备工作。设备在入井之前，首先应对设备进行编号，并对安装需要的方向位置做好标记。对于设备装好的车辆，应根据设备安装的先后顺序、入井顺序依次前进。对于已经做好安装方向标记的相应矿车，应提前对设备车在运输途中出现的倒头次数进行调查和统计，根据其次数进行入井方向确定。 （2）工程准备。工程准备在综采设备安装中是一个总体的概念。其主要包括运输线路工程、工作面的切眼工程。其中运输线路的设计是将安装设备的最大外形尺寸作为原则，进行运输线路的检验。对于工作面切眼工程的尺寸相关的巷道宽度的确定应以液压支架的长度和高度作为标准。 （3）职工技术培训。在综采设备进行安装、检修前应对相关人员进行严格的技术培训。强化培训原则与目的，培养出技术精湛、作风良好的职工队伍，促进安装的顺利进行，同时也提高了生产效率。 2.2安装实施 第一、充分发挥领导能力，制定有效实施措施。由于综采设备是安装是一个环节众多、参与部门较多十分复杂的工程，要实现高质量、速度快的目标，应建立一个设备安装协调机构，对此工程统一平衡。其具体措施主要有，首先加强领导的监督作用，对现场进行跟班指挥。同时建立平衡整个工程的会议制度，通过协作讨论的方式解决工作中遇到的