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等温淬火对60Si2CrVA组织与力学性能影响 　　摘要：用模拟热处理炉对60Si2CrVA钢试样进行了低温等温转变处理，来探索获得低温贝氏体组织的热处理工艺。将试样加热到1000 ℃保温20 min奥氏体化，然后快速冷却到稍高于Ms温度保温不同时间。采用光学显微镜对处理后的60Si2CrVA钢的组织进行了研究。此外，还进行了硬度和室温拉伸性能的定量测定。 关键词：等温淬火；低温贝氏体 中图分类号：O3 文献标识码：A 文章编号： 1.前言 钢中2%（质量分数）的Si含量可产生一种独特的微观组织，即由贝氏体铁素体、富碳的残余奥氏体以及一些马氏体组成的无碳化物贝氏体组织。因为Si可以抑制了脆性渗碳体的析出，使韧性有了很大改善。但是，当残留奥氏体的含量超过由Ｔ0曲线（成分相同的铁素体和奥氏体具有相等自由能时的温度一成分曲线）给出的值时，无扩散生长被阻止，产生大量的未转变的奥氏体，这种奥氏体在应力的作用下将分解为硬脆的马氏体，又会使韧性降低[1]。然而，通过3个途径可以解决这个问题，即用置换溶质调整Ｔ0曲线到较高的碳浓度，控制平均碳含量，以及降低转变温度。试验表明，据此设计的钢的韧脆转变温度降低100Ｋ以上[2,3]。韧性可以达到明显高的水平，对于强度在1600～1700MPa范围的钢已经获得了近130MPa#12539;m1/2的韧性值，与成本是这种钢的90倍的马氏体时效相当[4]。 本文采用低温等温淬火工艺对60Si2CrVA钢进行了研究，所选用的钢正是要利用其中Si抑制渗碳体的形成。目的就在于能深入探讨含Si高碳低合金钢的硬贝氏体形成规律、微观结构和力学性能特点。由于目前对这类低温贝氏体的研究还远远不够，此研究将对丰富钢中贝氏体转变理论，拓展高碳钢的组织强韧化的途径和应用领域，具有重要的理论意义及工程应用前景。 2. 实验 实验材料为退火态的60Si2CrVA商用弹簧钢，其化学成分(质量分数%)C -0.59, Si -1.61, Mn-0.56, Cr -1.01, V-0.13, Al-0.02, P-0.012, S -0.011。 使用模拟热处理炉对60Si2CrVA钢试样进行了低温等温转变处理。首先，加热到1000 ℃保温20 min，然后快速冷却到稍高于Ms的温度保温一定时间，即分别在235℃等温淬火8h和在270℃等温淬火3h后均空冷到室温。 3. 分析 3.1金相 图1中2组试样的热处理工艺均为经1000℃保温20 min奥氏体化后，(a)为在235℃等温淬火8h：(b)为在270℃等温淬火3h。 图160Si2CrVA钢经不同温度等温转变处理后得到的金相照片。 由图1可见，在60Si2CrVA钢经不同的低温等温转变处理后的金相照片中，暗色的是针叶状的贝氏体铁素体，亮色的是残留奥氏体。可以看出，经过相同温度和时间的奥氏体化后，经270 ℃等温淬火3 h后组织中存在大量的针叶状的贝氏体铁素体，而经235 ℃等温淬火8 h后组织中的其含量相对较少。 Cr、Si、V和A1等合金元素地存在，可以使C曲线右移，增加了过冷奥氏体的稳定性，而元素V又能强烈地细化奥氏体晶粒[5]。同时，合金元素Al和Cr都能不同程度地阻止奥氏体晶粒地长大。 3.2力学性能 表1经不同温度和不同时间等温处理后的60Si2CrVA钢试样的力学性能数据 可以看出，60Si2CrVA钢经235 ℃等温转变8 h后得到的组织硬度和拉伸强度值都较高，而拉伸之后的延伸率和断面收缩率都较低。相比较而言，经270℃等温转变3 h后得到组织的各项力学性能中硬度和拉伸强度偏低，延伸率和断面收缩率都相对较高。同时，两种工艺下得到了大小相同的屈服强度。 60Si2CrVA钢试样在较低的等温淬火温度下，获得了良好的力学性能，但其中硬度值远低于文献[3]中高碳、高硅钢的低温贝氏体组织的硬度。一个重要的原因是由于钢中的含碳量较低，导致了贝氏体铁素体中碳的过饱和度低。 图2经不同温度和不同时间等温处理后60Si2CrVA钢室温拉伸断口SEM观察 在宏观下对拉伸断口进行了观察，发现60Si2CrvA钢在室温拉伸过程中发生了明显的缩颈现象。为仔细观察试样在拉伸后断口的形貌，断口扫描照片如图2所示。可以看出，图2(a)经235℃等温转变8 h后的拉伸断口中存在较多的韧窝和撕裂棱，其中韧窝的大小不均匀。图(b)在经270℃等温转变3 h后的拉伸断口中，可看到暗色且较深的韧窝。在断裂的过程中，有较大的塑性变形，在单轴拉伸的受力条件下，在缩颈的中心处由于三向应力的发展，微裂纹是由韧窝微孔生核、发展和连接所形成的，这种断裂方式为穿晶断裂。同时观察到断口有