精细化管理提高预制梁观感.docVIP

码头预制梁精细化施工实践总结 中交三航局南京分公司构件工程处 [摘 要] 高桩梁板式码头工程中，预制梁是较为常见构件。但预制梁的施工中存在着多种质量通病，例如封头漏浆，透气孔成型观感差，底部飞边，云斑砂线、外伸筋不整齐，保护层厚度偏差大、埋件错牙等问题，这些问题的存在既给项目部的后续施工带来了困难，也对工程的整体质量验收质量产生了不利影响。我处在长期的预制梁施工中通过不断发现问题、改进施工工艺，逐步解决了这些质量通病，现将这些措施进行总结，为今后同类型构件施工提供借鉴。中交三航局第三工程有限公司构件工程处是的大混凝土预制构件生产年方，。构件工程处每年生产“局320号文件”相关管理制度的基础上，制订详细的预制梁观感质量治理工作计划，根据通病特点，列出了其现状及表现特征，进行原因分析，挖掘从生产工艺、管理方法到操作责任心、工艺纪律执行等方面的深层原因，以便寻找病根，召集包括班组长、操作工人在内的各级施工、生产、技术人员会议，开展广泛讨论，广开思路，言者无罪，分析细节，弄清本质，然后再分别制订治理措施，保证了措施的针对性及合理性，将每道关键工序进行专项技术交底，措施包括边梁无棱化施工工艺、边梁外露筋的控制、钢筋保护层垫块制作工艺的改进、预埋铁件的制作及安装、透气孔橡胶堵塞止浆、混凝土表面缺陷修补、边梁边板端部圆台螺母等工艺。针对每项措施制定具体实施计划。交底到每个施工管理和操作人员。 图为：质量通病治理措施策划会 2.2措施得力，跟踪到位： 我处继而在实施过程严格进行跟踪监督和对比验证，通过进一步调整措施方法，来观察分析效果的变化，从而使治理效果真正得到保证。 图为：组织车间、分包队施工技术人员进行技术交底 2.3做好质量宣传，强化质量意识。 2.3.1首先在施工区域和醒目的地方，制作并悬挂了质量标语，如“工序标准记得牢，产品质量不烦恼”、“一人疏忽千人忙，人人细心更顺畅”、“质量在我手中，用户在我心中”、“质量关系你我他，提高质量靠大家”等等。时时刻刻提醒员工质量的重要性。 图为：处宣传橱窗里进行精细化施工宣传 图为：质量标语 由综合部将有关内容和计划进行宣传，发挥教育导向作用。随时更新宣传橱窗内容，大力宣传新文件和强制性条文，介绍质量工作的要求和我处质量工作的方向。让大家都熟悉新文件的内容，撰写小改小革的成果。曝光现场施工中出现的问题，治理质量通病。 各工段，分包队伍自己召开质量主题会议，由技术质量部主讲和部署的要求 ，做好切合自身特点的质量分工。 图为：工程技术人员进行工艺讨论 2.3.2做好“三控”，着重于事前事中控制。 A、将部门工作前移，从埋件制作到验收安装，从钢筋断料到现场绑扎成型，从保护层垫块的制作到构件中合理的使用，从原材料的稳定到现场成品构件的观感、从成品构件的验收到修饰完好出厂。部门质量员以施工现场为主，监督、引导、帮助车间及分包队伍做好质量控制。根据现场构件质量状况及时与现场监理沟通，组织生产车间、试验室、分包队一起商定解决方案和工艺调整，不定时跟踪质量状态，及时采取措施控制现场质量的反复波动，并链接好从隐蔽验收到成品验收再到隐蔽验收的信息反馈渠道，及时调整相应的工艺，使现场构件质量达到保证。取消成品隔班次验收方式，要求构件脱模后第一时间检验，随时发现问题，及时调整。 图为：质检员事中对钢筋笼质量的控制 B、严格执行首件报验制度。在健全图纸会审制定的同时，我们也将首件验收作为重点，细分首件范围，原来的分项工程首件才作为首件验收，细分为各种规格的首件作为首件验收。从分包队班组长到施工车间质量员到技术质量部工艺员、质量员，一条龙参与隐蔽、成品验收，发现问题，及时汇报主管部门或与项目部进行沟通，规避了质量事故及其他问题的发生。签好报验单后归档。制度成型后，我们反而感觉它有较高的操作性，不但不繁琐，反而增加了参与人员的责任心、团队意识，效果更积极。 C、加大构件的检测力度，严格控制外观尺寸。 D、完善车间、施工队的质量保证体系。明确责任人，制定了相应岗位的岗位质量职责。引导和帮助新成立的起构车间在质量监督、现场管理上尽快走上正轨，并不定期进行检查。根据现场出现的构件破损、堆场不规范等问题，多次组织车间管理人员、各班组成员召开质量例会，理解员工动态和困难，提高他们的质量意识。 2.4 落实工艺改进措施: 2.4.1无棱化施工工艺 预制迎江面构件的外观质量直接影响到单位工程整体质量的评价，为减少迎江面构件底部的烂根、飞边、漏浆等缺陷，我处在满足构件底侧部钢筋保护层的基础上，将迎江面构件底部做成圆弧行，精心制作圆弧，很好的改善了迎江面构件底部的质量缺陷。 具体措施如下： A、改进模板制作工艺。 方法一：采用刚度完全符合要求的侧模组合式钢模板工艺，将圆弧精心制作在底板上，侧模和