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数控专业大学课程设计改
2009届毕业设计(论文)
题目: 数控机床加工与编程
专 业:
助学站点:
考 籍 号:
姓 名:
指导教师:
目 录
一、 摘要………………………………………………………………………………………1
二、引言·数控概述…………………………………………………………………2
数控机床简介…………………………………………………………………………2
数控机床的特点……………………………………………………………………2
数控机床的组成………………………………………………………………………2
数控技术发展趋势……………………………………………………………………3
三、数控加工工艺分析………………………………………………………………………4
数控加工工艺概念……………………………………………………………………4
数控加工工艺内容……………………………………………………………………4
工序与工布的划分……………………………………………………………………4
四、 数控程序编数控编数控编程步骤
图1 数控程序编制的内容及步骤
(三)数控车床程序的编制
数控车削加工包括内外圆柱面的车削加工、端面车削加工、钻孔加工、螺纹加工、复杂外形轮廓回转面的车削加工等。
1、 F功能:
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中,有两种使用方法:F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r;F后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。
2、 S功能:
S后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。S后面的数字表示的是最高转速:r/min。S后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。
3、 T功能:
T功能指令用于选择加工所用刀具。T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。
4、 M功能:
M00:程序暂停,可用NC启动命令(CYCLE START)使程序继续运行;
M01:计划暂停,与M00作用相似,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;
M03:主轴顺时针旋转;
M04:主轴逆时针旋转;
M05:主轴旋转停止;
M08:冷却液开;
M09:冷却液关;
M30:程序停止,程序复位到起始位置。
例如一些常用的编程代码:
G90 绝对值输入; G31 等导程螺纹切削
G91 相对值输入; G32 跳步功能
G00 快速点定位; M02、M03 程序结束
G01 直线插补; M00 程序停机
G02、G03 顺圆和逆圆插补; M01 选择停机
G28 自动返回参考点; M98 调用子程序
G04 暂停; M99 子程序结束
五、数控刀具的选用
(一)数控机床的刀具特点
数控加工对刀具的要求不仅精度高、强度大、刚度好、寿命长。而且要求尺寸稳定、安装调整方便。切削刀具由传统的机械工具实现了向高科技产品的飞跃,刀具的切削性能有显著的提高。切削技术由传统的切削工艺向创新制造工艺的飞跃,大大提高了切削加工的效率。刀具工业由脱离使用、脱离用户的低级阶段向面向用户、面向使用的高级阶段的飞跃,成为用户可利用的专业化的社会资源和合作伙伴。切削刀具从低值易耗品过渡到全面进入“三高一专(高效率、高精度、高可靠性和专用化)”的数控刀具时代,实现了向高科技产品的飞跃。成为现代数控加工技术的关键技术。与现代科学的发展紧密相连,是应用材料科学、制造科学、信息科学等领域的高科技成果的结晶。
(二)刀具材料
数控车床使用的刀具材料一般为高速钢、硬质合金、涂层硬质合金和陶瓷。在数控切削加工时,数控刀具切削部分与切屑、工件相互接触的表面上承受很大的压力和摩擦,数控刀具在高温下进行切削的同时,还承受切削力、冲击和振动,因此数控刀具材料应满足以下基本条件:
1、硬度 刀具材料必须具有高于工件材料的硬度,常温硬度应在62HRC以上,并要求保持较高的高温硬度。
2、耐磨性 耐磨性表示刀具抵抗磨损的能力,它是刀具材料力学性能、组织结构和化学性能的综合反映。
3、强度和韧性 一种好的刀具材料,应根据它的使用要求,兼顾硬度和耐磨性两方面的性能,有所侧重。满足高切削力、冲击和振动的条件。
4、耐热性 数控刀具材料应在高温下保持较高的硬度、耐磨性、强度和韧性,并有良好的抗
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