质量管理第12讲 设计质量管理.ppt

* * 定量的FMEA 还应完成以下步骤： 评估确定严重度(S)﹐频度(O)﹐探测度(D) 计算风险顺序数(RPN) RPN=(S)×(O)×(D) * * 风险顺序数（RPN）：对设计风险的度量，用于对设计中那些担忧事项进行排序。RPN越大，应更优先地采取预防措施。 * * * * * 串联系统 一、可靠性框图 只有各分系统都正常工作，系统才能正常工作 S1 S2 Sn * * 串联系统可靠度的计算 记分系统Si (i=1，2，…，n) 正常工作的事件为Ai，可靠度为Ri(t), R(t)是系统的可靠度，各系统相互独立时 R(t)=∏Ri (t) n i=1 * * 例 设在单元一的振荡电路电感和电容的故障率λL= λc=10-5/h，求振荡器的MTBFs 参考答案 MTBFs=50000h 设产品由独立的10个部件串联组成，若每一个部件工作10000小时的可靠度都是0.9，求该产品工作10000小时的可靠度 参考答案 R（10000）=0.348 * * 并联系统 只要有一个分系统正常工作，系统就能正常工作 Sn S2 S1 * * F(t)=∏Fi (t) n i=1 ∏ Fi (t) =1- [1-Ri(t)] n i=1 n i-1 ∏ R(t)=1- 记分系统Si(i=1,2,…,n)发生故障的事件为āi，可靠度为Ri(t), 不可靠度为Fi(t)。记系统的可靠度和不可靠度分别为R(t)、F(t)，各分系统相互独立时， * * 可靠性分配 定义：将系统可靠性的定量要求协调地分配到各个分系统，是一个由整体到局部，由上到下的分解过程 主要方法有等分配法，评分分配法，比例组合法，动态规划法等 * * 例：可靠性分配表 部件 复杂度 技术成熟度 重要度 环境条件 各部件评分数Wi 各部件评分系数Ci 分配给各部件的故障率λi×10-4 分配给各部件的MTBF A 8 9 6 8 3456 0.426 9.24 1082.3 B 5 7 6 8 1680 0.225 4.5 2222.2 C 5 6 6 5 900 0.120 2.4 4166.7 D 6 6 8 5 1440 0.193 3.68 2590.1 合计： 1 20 500 * * 可靠性预计 根据组成系统的元器件的可靠性，定量估计系统的可靠性。是一个由局部到整体，由下到上的综合过程 主要方法有元器件计数法，应力分析法，上下限法等 * * 故障模式及后果分析 Failure Mode Effects Analysis ，FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段﹐对构成产品的子系统﹐零件﹐对构成过程的各工序逐一进行分析﹐找出潜在的失效模式﹐并分析其可能的后果﹐从而采取必要的措施﹐以提高产品的质量可靠性的一种系统化的活动。 * * FMEA的特点 失效还未产生﹐可能发生﹐但不一定要发生 时机﹕在设计或过程开发阶段开始前记录专用表格作为动态文件使用按照过程/产品/服务寿命周期期间要求更改 合作﹕小组由各种有经验和专业知识的人构成 核心﹕预防 对潜在失效模式的风险和后果进行评定 是持续进行的------知道贯穿整个过程﹐产品和服务周期 动态的﹐文件化的﹐系统的小组活动 * * Cause Failure Mode Effect * * Why wars are lost Lost Nail Lost Shoe Lost Horse Lost Rider Lost Message Lost Battle Lost War Cause Mode Effect Cause Mode Effect Cause Mode Effect * * FMEA涉及的主要概念 功能﹕该设计/过程要做什么﹖(设计意图) 失效模式﹕设计(产品) 或过程失效的表现形式 后果﹕失效模式发生后会怎么样﹖ 严重度﹕失效模式的后果有多严重 起因﹕什么会导致失效模式的发生 频度﹕失效起因发生的频率如何﹖ 现行控制﹕探测或防止将失效传递到后续“顾客” 的现行方法 探测度﹕失效模式/起因一旦发生﹐能否探测得出﹖ * * FMEA的共同要素 功能框图或过程流程图 产品或过程要执行的功能是什么 产品或过程功能失效的表现是怎样的(失效模式) 顾客任何确认失效(后果) 失效后产生的后果有多严重(严重度S) 什么引起失效(原因) 真正引起失效后果的可能性是多少(频度O) 原因是被怎样预防和探测的(现行控制) 失效的预防和探测的效果怎样(发现难易度D) 全部失效风险的总和是什么(RPN) 消除失效的原因/改进探测测量并减少风险的纠正措施是什么 * * FMEA的历史 世界上首次