食醋的发酵生产工艺.ppt

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食醋的发酵生产工艺

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 液化及糖化桶构造 1.进气口 2.温度计 3.进冷水口 4.电机 5.进浆口 6.搅拌器 7.冷却管 8.蒸汽管 9.出浆口 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 培养:室温20℃左右,品温不超过38℃,若品温过高,应揭去保温层,防止产生黑心和烂曲。品温过低时,要及时加盖保温层。一般在一周内麦曲生长菌丝,经25~30天麦曲结成硬块,手捏即碎,此时可拆去稻草,将每个曲包分成2~3块,品字形堆放保存。 3.原料配比 糯米500kg 酒药2kg 麦曲30kg 麸皮850kg 砻糠(稻壳)470kg 每吨一级香醋,还需耗用米色(折大米40kg)135kg、食盐20kg、糖6kg。 4.原料的处理与酒精发酵 500kg糯米经浸泡后(冬季24h,夏季15h)进行淋洗、沥干,蒸至熟透后取出冷却。然后加入0.4%酒药,拌匀,放入缸内成“V”字形饭窝,进行糖化和酒精发酵。经3~4天后,颗粒离开缸底浮起时,加入800kg水,30kg麦曲,控制品温在26~28℃,进行后发酵。发酵时间约13天,每100kg糯米可产330kg酒醪,酒度13~14°,酸度在0.5°以下。 5.醋酸发酵 镇江香醋系采用独特的“固态分层发酵”,盛器为大缸(容量为600kg),现亦有采用水泥池(容量为10000kg)的,以缸为例说明。取165kg酒醪盛于大缸中,加入85kg麸皮拌成半固态。取成熟醋醅3kg及少量砻糠,用1kg水把醋醅、砻糠及酒醪充分拌匀,放在醅面中心,盖上砻糠2~3kg,发酵3~5天,当上面发酵醅料温度上升到42℃,即可将覆盖砻糠加适量水的醅料与下面未发酵部分的一层醅料混合, 并再盖上砻糠3~4kg保温(在有条件的厂可以把这部分混合要继续发酵的料倒入另一缸),这样每天一次,共计10次将全部醅料拌合完毕,约需13~14天,每缸共加砻糠47.5kg。操作时品温保持在43~46℃。这种制醅方法称为固态分离发酵法。醅料拌完后,醋酸发酵达到高潮,需每天倒缸一次(叫露底),露底7次时,醋醅温度逐步下降,酸度达最高。 6.加盐陈酿 ⑴封缸 醋酸发酵完毕,每缸加盐2kg,并缸。一般10缸可并成7~8缸,将醋醅压实后,沿缸口用食盐覆盖压紧,塑料薄膜盖住。老法用泥土醋糟,掺和24°Be′盐水或盐卤调制成泥浆混合物密封缸面,以防止醋酸氧化与杂菌污染,并促进酯化成香。 ⑵换缸 封缸一周后,进行第一次换缸,并重新封缸。前后共3次,封缸为3个月左右。目前只换缸一次,整个陈酿期为20~30天。 7.淋醋 将醋醅置于淋醋缸中,每缸约150kg(约半缸),按比例加入炒米色,加淡醋液100kg浸泡数小时后淋醋,采用三套淋法。 8.配制与煎醋 将头道醋液加入食糖进行调配,澄清后加热煮沸,装入容器即为成品。 第五节 新型制醋工艺及果醋生产简介 一、新型制醋工艺 1.酶法液化通风回流制醋 优点:出醋率比一般固态发酵法提高16%、便于机械化生产,降低了劳动强度。 ⑴工艺流程 酒母Na2CO3、CaCl2、α-淀粉酶 麸曲     ↓ ↓ ↓ 碎米→浸泡→磨浆→调浆→加热→液化→灭菌→糖化→冷却→液态酒精发酵→拌和入罐→通风固态醋酸发酵→醋醅成熟→淋醋→调配及灭菌→包装 ↑ ↑  麸皮、砻糠、醋酸菌种子 食盐 ⑵设备 ①液化及糖化筒 用钢板材料制成,容积为2.1m3,筒内设有搅拌器、蛇形冷却管和通入蒸气管。 ②酒精发酵罐 容量为7000kg,设有冷却装置。 ③通风回流醋酸发酵罐 为水泥圆柱形结构。 高2.45m、直径4m,容积为30m3。在距罐底高15~20cm处装有竹篾假底,上面装料,下面存留醋汁,竹篾周围对称设有直径10cm通风洞12个。回流液体用泵打入喷淋管,利用液压旋转将液体均匀地淋浇其表层。 ④制醅机 由斗式提升及绞龙拌料兼输送两部分组成。 ⑶操作 ①配料 碎米1200kg、麸皮1400kg、砻糠1650kg、酒母500kg、醋

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